一般提倡在室温下含5%以上的δ铁素体。对于以耐蚀性为主要用途的钢,应选用低碳和稳定的钢种,并进行适当的焊后热处理;而以结构强度为主要用途的钢,不应进行焊后热处理,以防止变形和由于析出碳化物和发生δ相脆化。不锈钢工件在经过不锈钢电解抛光处理后可直接达到8K镜面效果,并且适用于各种形状规格不同的不锈钢件,甚至可以直接替代传统的机械抛光。其主要优点:生产效率高,工人劳动强度低,工作环境好。
维修上注意点
1.不锈钢建材的污染、生锈的原因和情况,每种情形均完全不同,故须采用合乎各种状况下,Zui适合的维修方法。
2.为清除污染、生锈而使用清洗药液时,化学抛光报价,请事先做局部性“试擦”,来确认清洗效果。测试结果若得到满意,再依此方法做全mian性清扫。而清扫不要只作污染生锈部分,尽可能连周围部分也做清扫。若不如此做,不锈钢表面的光泽会不均匀,外观上就很难看。
3.使用清洗药液后,必须用清水完全清洗干净,注意不可让药液残留不锈钢表面,否则会造成生锈现象。又清洗药液会引起手的粗糙或斑疹。故请戴橡胶手套再使用。
应用范围:适合于所有不锈钢、不锈铁系列材料的自动抛光整平出亮。
电解抛光的定义:电解抛光是用电化学的方法来替代传统损工耗时的机械抛光的一种新途径。特别适合于形状复杂(首钸品、筛网及其他工件)及其他传统手工抛光无法完成的抛光要求。电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面粗糙度,从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解,工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的,金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高,所以凸出的部位会先溶解,而凹进的部位因得到的粘膜较多,得电低,所以呈钝化状态,不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再进入出光的过程。
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