钣金至今停止尚未有一个对比完好的界说，依据国外某专业期刊上的一则界说能够将其界说为：钣金是对于金属薄板（通常在6mm以下）一种归纳冷加工技能，包含剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如轿车车身）等。对于任何板材，它具有必定的进程，也即是所谓的进程。钣金构造的区别，该办法可能会有所不同，但总的不超越以下几点。
1、规划并画出它的钣金零件图，也被称为三视图。 其效果是绘画的方法来表达自个的钣金构造。
2、图面审阅。要编写零件的技能流程，首要要知道零件图的各种技能请求；则图面审阅是对零件技能流程编写的Zui重要环节。
3、资料切开。主要有以下几种方法：①剪床：是运用剪床剪切条料简略料件，它主要是为模具落料成形预备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。②冲床：是运用冲床分一步或多步在板材大将零件打开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其长处是消耗工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量出产，但要规划模具。
钣金件加工
钣金工艺喷涂处理表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理。保护处理牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住一些露在外面的螺母孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用专用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时，工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，Zui后从流水线上取下喷涂好的工件。
钣金车间加工部件的加工步骤为：
产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，常平钣金加工，应及时与顾客沟通联系，寮步钣金加工，得到相应加工的评价之后，沙田钣金加工，再进行产品批量的生产。激光打孔技术是激光材料加工技术中Zui早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，钣金加工，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。
激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。在激光打孔技术的发展下。
激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。
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