国在大型聚乙烯连续混炼挤压造粒机组国产化研制的道路上从未止步。从设计到研制，通过技术创新不断攻克难关，Zui终获得了各项专利，填补了国内多项行业空白。
大橡塑公司30——35万吨/年大型挤压造粒机组通过验收
胶塑料机械股份有限公司承担的辽宁省“30
POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28 
MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，受温度的影响很小。POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
电学性能
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
——35万吨/年LLDPE双支撑连续混炼挤压造粒机组国产化研制”科技创新重大专项项目，早在两年前就已完成相关验收工作。
大型聚乙烯连续混炼挤压造粒机组是百万吨乙烯工程的关键设备，以往国内百分之百进口，是国家重大装备国产化项目。该项目从 在中石化科技部立项，组织大橡塑公司、北京化工大学等六家企业进行产学研攻关，并由大连橡胶塑料机械有限公司主承担。
塑公司在该重大造粒项目上先后完成了整机的设计、制造、安装调试、运行管理等一整套的研制工作，实现了机组一键式开车智能化控制，攻克了大型复杂型面整体式转子、大型机筒、双输出轴超高扭矩减速器、大排量熔体齿轮泵与水下切粒系统等关键零部件的设计和制造关键技术。