挤出K胶 2G66

技术层面

SmarTech的调查报告显示，基于挤压技术的3D打印设备占据了2017年打印机硬件销量的41％以上。工业化经典挤出打印主要体现在以

苯乙烯一丁二烯共聚物（SBC）是透明族树脂。K-树脂共聚物是由菲利普斯化工科研人员合成并且在七十年代早期投放市场自那以 后，独特地兼有光耀、透明性和耐冲击强度的K-树脂共聚物得到越来越多的开发，市场得到稳定地扩大。

可采用一系列地传统加工技术对K-树脂进行开发应用。纯的K-树脂或者掺混了通用性聚苯乙烯的K-树脂可通过挤出成型制成片材，并且在普通的设备上高产量的进行热成型。除了能高速生产之外，从经济上看，K-树脂能为人所接受，可用于制成不容易破碎的透明饮料杯，盖子和其他包装材料。同样，K-树脂作为注塑成型的加工性能好，循环时间合理，设计灵活。

注塑成型的透明的长命合页式盒子利用K-树脂特性的一个例子。K-树脂通过狭窄的合页铰链膜腔注入后，仍具有充分的韧性以确保铰链的寿命。对于中空吹塑成型来说，K-树脂可在大部分 的传统设备上加工，而不必对设备做昂贵的改动，例如不需要采用特殊的模具，不同的螺钉或加设干燥便能模塑成型结晶透明的瓶。K-树脂可采用中空吹塑成型制成的各种尺寸和形状的产品，从小药丸瓶，医用引流装置，到高身的陈列展示美工。

不必改动注塑吹塑成型设备，也可制成高抗衡强度的玻璃样透明瓶。K-树脂也可制造有刚性的、高光泽的透明标签包装用膜。如果能避免极端的加工和粉碎回收利用，聚合物可反覆多次回收利用，在性能上和加工能上仅有极微小的变化。

下两个方面：增加零件的各向同性和Z轴强度；和提高大规模的制造潜力。巴斯夫，Stratasys，BigRep，Essentium等数十家公司正在致力于新型长丝挤出机的设计和改进，开发热塑性复合材料，创建多轴挤出系统，并专注于使用打印机进行大批量生产。

SmarTech在光固化方面

表示，无层光聚合的使用可能性和应用将继续推动该技术进入终端零件制造的新领域。新型树脂将产生强度更大、寿命更长的塑料部件。自动化的前处理和后处理步骤将为我们提供连续制造的能力。SmarTech估计，在10年内，近50％的光固化打印机销售额将采用无层印刷架构。