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BMC（DMC）的压铸成型

压铸成型是介于压制和注塑之间的一种成型方法，bmc注塑，又称为传递模塑、压注或注压成型，是将一定量的BMC（DMC）模塑料放入加料室进行适当的预热，靠柱塞把压铸室内的模塑料快速压入闭合的热模具型腔内，满模后再保压、加热，等制品完全固化定型后，开模取出制品。

压铸成型不适用于大型制品，适合加工结果复杂、开孔、嵌件多、形状凹凸多变的绝缘件、支撑件、结构件等制品；用于塑封件，bmc注塑加工厂家，起到绝缘、防腐、防振的效果。

本发明的有益效果是：

由于浇口处设置成与模具本体分体的镶块结构，当浇口处磨损到一定程度，可以直接更换新的浇口镶块，注塑bmc成型厂家，在很短的时间内即可使模具重新投入生产，减少模具因维修、维护的等待时间，提高生产稳定性。

可针对注塑材料的硬度，采用更高硬度的镶块，电工bmc注塑，一方面明显改善模具浇口处的磨损情况，提高浇口镶块的使用寿命，延迟浇口镶块的更换时间，另一方面无需提高模具本体的硬度，不增加成本，还减少模具开裂风险，延长模具的使用寿命。

BMC（DMC）的注塑成型BMC（DMC）因具有良好的加工流动性，非常适合于注塑成型加工，成型时注射压力不高，注射时间较短，能快速均匀地充模。BMC（DMC）的注射成型和其它热固性塑料不同之处在于其油灰状团块料难以加料，需要用强制加料装置；BMC（DMC）在加料时就可以看成是已经塑化好的预混料，螺杆不起塑化作用，而仅是混合、输送、计量。

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