BMC产品定做 BMC产品 苏阳电器制品

3) 注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间，BMC产品，但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度，通常为1.8~3.5m/min。

4)螺杆转速及背压。若采用螺杆式注塑机，在注射BMC时，螺杆对玻纤的损伤较大，为了尽量减少玻纤的损伤，螺杆转速宜选低值，一般为20~50r/min。而根据BMC的粘度，以采用低背压为宜，一般为1.4~2.0MPa。

5) 成型周期。由于塑件的大小和复杂程度不同，各段的工艺时间也不同，一般注射时间为2~20s，保温时间为10~20(厚度）。

⒍耐老化性：BMC（DMC）的耐老化性能很好，BMC产品生产厂家，在室内可用15~20年，户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。

⒎电性能：BMC（DMC）的耐电弧性Zui突出，可以达到190秒左右。

⒏低臭气性：BMC（DMC）采用的ben乙烯交联剂在固化后仍会有0.1%的残留，加热时会发出臭味。用于食品器具（如微波炉餐具）的BMC（DMC）应选用无残留ben乙烯单体型的UP树脂。

BMC（DMC）的压铸成型

压铸成型是介于压制和注塑之间的一种成型方法，BMC产品定做，又称为传递模塑、压注或注压成型，是将一定量的BMC（DMC）模塑料放入加料室进行适当的预热，BMC产品定制，靠柱塞把压铸室内的模塑料快速压入闭合的热模具型腔内，满模后再保压、加热，等制品完全固化定型后，开模取出制品。

压铸成型不适用于大型制品，适合加工结果复杂、开孔、嵌件多、形状凹凸多变的绝缘件、支撑件、结构件等制品；用于塑封件，起到绝缘、防腐、防振的效果。

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