企业现场管理是什么意思？要遵循哪些原则？现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。
现场管理定义：
现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
现场管理原则：
1、现场的成本管理
降低成本的方法就是剔除过度的资源耗用，从现场的工作来看，其实有很多方面是可以达到降低成本的目的的。
2、必达生产计划
每个企业现场的生产都有一个指标作为考核的标准，不管是以月、周或者以季度为期限，都必须制定出来。比如一个生产车间的年计划、月计划、甚至每日、每小时都按计划进行生产，以做好生产计划的保证。
3、彻底排除浪费
我们所说的浪费主要是指两个方面：时间和物资。所谓的浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物。这些主要体现在：加工和作业当中的浪费、待处理的浪费、生产过多的浪费、着手作业的浪费。
4、作业的标准化
车间的生产操作讲究的是标准化作业，因为有些作业可能涉及到安全问题，保证标准作业是很重要的。有标准作业书、作业基准书并不是标准化，标准化是作出规定，遵守改善这个规定，不停地进行改善——遵守——再改善的活动才可以称为标准化。
5、有附加价值的工作
显然的，每个生产活动的进行都是为了获得效益，管理的目的是为了谋求恒发的附加价值，即利润。在生产现场的一切管理工作都应该有大局的观念，辨别生产瓶颈以采取Zui优对策。
6、积极应对变化
要做到积极应对变化，就应该做到确定基本的要求——决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯；先观察——事前收集情报，采取下一步的措施；掌握实力——提供技能和扩大实力，提供设备稼动率等。
7、现场的质量管理
现场生产过程中如何确保优良的品质呢?主要是要从以下5和原则来避免失误：取消次作业、不要人做、使作业容易化、检查、降低影响。
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