冲压件翻边设计的缺陷，迅驰光学平面度检测机为您讲解
采购光学平面度检测机前，迅驰为您介绍下模具分为左右两件共用，因为模具除了翻边外，还有的是成形的问题，加上错综乱杂的内部结构，曲面小，成形起来泽更加的困难等，导致模具结构条件成形行程大，压料面积小。设计人员在初模具设计时，仅考虑到了压料面小这一特征，却忽视了压料芯成形导滑行程（1）压料芯导向长度设计为125mm，实际导向长度为115mm，虽然在设计范围内，但存在托起部分115mm运动超过有效导向长10mm，存在压料芯托起不稳定，制件定位不准的弊病。（2）长达115mm的成形高度，需设计专用导滑板，不能靠加工面与凹模侧壁滑配间隙导向，侧斜致摩擦力增大，自润滑效果极差，强大的侧向力得不到有效消除，批量生产后会导致因长期磨损而引起导向间隙增大，提前丧失模具正常导向效果，从而会产生故障。
迅驰精密光学平面度检测机的优势
迅驰的光学平面度检测机运作效率高，易于理解操作可读性强，容易实现自动化光学平面度检测机。这些都是冲模和冲压所完成的，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。鸿奥精密置身于机加工十余年，拥有素质过硬加工团队，优质光学平面度检测机行业供应商，添加微信来图报价
迅驰光学平面度检测机厂家的优势
光学平面度检测机厂家不少，但是能精准配套冲压设备的光学平面度检测机并不多。冲压机，从30吨到300吨，更多的冲压机表明能够应对的产品数量和种类都更多，能在更短的时间内量产大批产品，缩短纳期，在定做五金冲压件的品保管理上也会有更系统的团队监控，所以要选择光学平面度检测机的供应商进行配套。还有就是设备的新旧程度，一个崭新的高度规测出来的参数精度肯定要比老旧设备靠谱，造成的误差也会更小，光学平面度检测机能在品质检测设备的新旧程度在大范围下帮助品控团队调整产品的质量。