强度是模具钢材料和制成品模具的关键性能参数。模具钢在工作中时的支承情况是繁杂的，如热作模具钢一般 是在交替变化的溫度
场下承担交替变化地应力功效，它应具备优良的阻拦模具钢转化成过软或塑性变形情况的工作能力，在长期性办公环境下仍保
持模具的样子和规格精密度不会改变。通常制成品模具的强度，冷作模具常挑选在59至60HRC，热作模具常挑选在48HRC
上下。
耐磨性能都是制成品模具钢的关键性能参数。零部件成型时金属材料和模具凹模表层产生相对速度，损坏了凹模表层，至使模具
的规格样子、精密度和粗糙度变化很大而无效。模具钢模具的耐磨性能是由模具的调质处理，非常是表层调质处理决策的，评估模具耐磨性能优劣的关键根据是强度。
模具钢的硬度测试关键对于几种状况，即模具钢原材料的强度检验，历经调质处理的半成品加工模具的检验强度及规定高耐磨性的模具表层调质处理后的表层强度的检验。交货情况的模具钢关键是历经煅造的厚钢板、钢块或钢棒，通常以淬火情况交货。
在少数规定太低的场所，也许多人用简单手持式布氏硬度计或捶击式布氏硬度计检测，可是，这种仪器设备偏差很大，技术指标值中得出的偏差是±8%，具体运用中的偏差经常超出10%，只有得出1个粗略地的結果。
近些年，里氏硬度计被运用，模具钢它检测迅速，便捷，检测值可全自动转化成布氏硬度值，PM60模具钢性能，获得必须水平的应用。可是里氏硬度计选用的是动态性硬度测试基本原理，危害仪器设备的要素较多，对原材料表层光滑度的规定也很高，强度值变换的偏差也很大，其精密度经常高过简单手持式布氏硬度计和捶击式布氏硬度计，可是也要远低于基本的布氏和洛氏硬度计。
洛氏硬度计能够用以模具钢模具钢材的强度检验，交货情况的模具钢强度在187至285HBS中间，能够用洛氏硬度计的HRB及HRC尺标来检测。检测后经查表将洛氏硬度值计算成布氏硬度值，依然具备非常高的精密度。这类洛氏硬度计都是选用了1个C型架结构，C型架张口规格为200mm和500mm，模具钢的薄厚要是低于这一规格就能够测试，仪器设备检测精密度能够超过1.0HRC，计算成布氏硬度的偏差大概是5至7HBS。
进行了机械加工制造的模具钢原材料要开展热处理淬火解决，再历经精抛和打磨抛光就可变成制成品模具。热处理淬火解决后的模具强度检验至关重要，由于这时候的原材料强度是1个十分关键的质量标准，它在挺大水平上决策了制成品模具的应用寿命。
强度是模具钢Zui关键的特性之首，怎样能在当场应用手持式仪器设备迅速、精准地检测磨具强度在磨具
生产制造和应用企业具备非常关键的实际意义，它能够提高磨具品质、生产制造水准和增加磨具的使用期。
模具钢是磨具工业生产的行为主体原材料，依据磨具的服现役标准、自然环境和情况的不一样，模具钢应具有不一样的特点。在工业化生产中，磨具使用期和做成零部件的精密度、品质、外型特性，除与磨具的设计方案技术性、生产制造精密度，及其数控车床精密度和生产制造操作相关外，恰当地采用模具材料和恰当地实行热处理方法都是尤为重要的，数据显示，磨具初期无效因原材料挑选不当和原材料內部缺点造成的大概占百分之十左右，而由热疏忽大意造成的约占百分之四十九。