注塑色母 色母 兴宏隆材料

色母粒常见使用问题及解决办法

使用色母粒生产的塑料制品分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便。生产中同样会出现问题，我们针对此问题提供了解决方案：

　　在阳光照射下，如果制品中有条纹状的颜料带，黑色母，这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑：

　　1、注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

　　2、注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。

　　3、色母粒的分散性不好或树脂塑化不好。

　　那么可以从工艺方面可作如下调试：

　　1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高。

　　2.给注塑机施加一定背压。

色母粒生产工艺流程

油墨法：顾名思义，注塑色母，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，色母粒，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，色母，Zui后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。其流程如下：配料、搅拌、粗色浆三辊研磨、细色浆二辊塑炼挤出造粒。

   色母着色与造粒着色相比具有以下优点:

1.着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，对保护塑料制品的品质有好处。

2.使塑料制品的生产工艺Zui简化。

3.可节省大量电能。

为什么要使用色母？

   使用色母具有以下优点：

   1.使颜料在制品中具有更好的分散性：

   色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

  色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

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