螺旋升降机不仅适用于单台工作，同时也适用于多台同时联动工作。根据每个客户不同的使用要求及安装空间，我公司设计了不同的螺旋升降机组合排列图，供客户参考选择。
其组合的多样性给不同的客户带来给多的选择性。同时此排列图同时适用于我公司生产的其他丝杆升降机、蜗轮丝杆升降机等产品。
设计螺旋升降机的排列时，必须知道操作要求，负载荷行程。非轴向的额外负载也必须考虑，一但螺旋升降机的数目和安装方向确定，就要计算单个螺旋升降机的负载，接下来确定驱动顺序。
请遵守以下规则：在排列螺旋升降机时，他们必须是相同的转速；联接单元的数量尽可能少；马达应该靠近Zuida负载的螺旋升降机安置；
两台联动传动效率是95%，三台联动传动效率是90%，四台联动传动效率是85%，六台、八台联动传动效率是80%。
以上就是关于多台联动排列的组合图，我们在使用的时候，要特别的留心，希望用户朋友的螺旋升降机能够拥有Zuichang的使用周期。罗升机电设有专业的售后服务团队，如果您想了解更多关于螺旋升降机的资料，重负载滚珠丝杆升降机厂家，欢迎咨询！！！
蜗杆机构行走在螺旋升降机上的传动特点！
蜗杆传动是在空间交错的两轴间传递运动和动力的一种传动机构，两轴线交错的夹角可为任意值，常用的为90°。这种传动由于具有结构紧凑、传动比大、传动平稳以及在一定的条件下具有可靠的自锁性等优点，应用颇为广泛；其不足之处是传动效率低、常需耗用有色金属等。
蜗杆传动通常用于减速装置，但也有个别机器用作增速装置。随着机器功率的提高，近年来出现了多种新型的蜗杆传动，效率低的缺点正在逐步改善。
螺旋升降机及蜗杆机构的特点：
你可以得到一个很大的传动比，由于传动比大，零件数目又少，因而结构很紧凑。两齿面是线接触，其承载能力远远高于交叉螺旋齿轮机构在蜗杆传动中。
由于蜗杆齿是连续不断的螺旋齿，它和蜗轮齿是逐渐进入啮合及逐渐退出啮合的，同时啮合的齿对又较多，故冲击载荷小，传动平稳，噪声低。当蜗杆的螺旋线升角小于啮合面的当量摩擦角时，蜗杆传动便具有自锁性。
随着自锁。当蜗杆的导程角是小于等效摩擦角之间的啮合齿，自锁，反向自锁。如重型机械自锁蜗轮，反向自锁能起到防伪作用。传动效率低，磨损更严重。蜗杆啮合的齿之间的相对滑动速度，摩擦损耗和效率低。另一方面，相对滑动速度大使齿面磨损严重，严重的热，通常使用更昂贵的抗摩擦和抗磨损的好材料，良好的润滑装置的散热，减少了磨损，因此成本较高蜗杆轴向力。
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螺旋升降机体积小重量轻、安装方便，可承载 0.5T-100T，有丝杆运动和螺母运动，适合多种安装工况。选择升降机时无论静载动载冲击载均不得超过其允许承受的载荷，选择时根据安全系数、使用行程、校对丝杆的稳定性选择具有充分容量的升降机。
通常丝杆升降机的速比有快速和慢速两种，在同个型号下的螺旋升降机，快速比的传动要比慢速的小，蜗杆的每转要比慢速的长些，慢速的螺旋升降机在总效率上比不上普通速比的螺旋升降机。外力驱动时，由于转速不一样大，丝杆升降机的扭矩力也不一样，慢速的相对要大些，这样扭矩力会更大，因此在选用时，丝杆升降机原理，如果是手摇，建议您还是选用慢速的为好，高速梯形丝杆升降机厂家，这样在使用的时会比较省力。
我们以RNG018为例
传动速度有两种速比对应两种速度，分别为快速(字母N代表)与慢速(字母L代表)，丝杆升降机，在N速度下，输入蜗杆每转一圈，丝杆升降1mm，当输入转数为1500PM时，丝杆升降速度为1500mm/min，在L速度下，输入蜗杆每转一圈，丝杆升降0.25mm，即当输入转数为1500RPM时，丝杆升降速度为375mm/min。
RNG系列配滚珠丝杆的速度，取决于蜗轮蜗杆的速比与滚珠丝杆的导程大小。若要使用更高速的升降器。建议用选用我司研发的RNS系列，其速度Zui快可达12000mm/min。如有需要可后台联系小罗提供RNS系列技术资料。
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