丙烯腈在合成纤维、合成橡胶、合成树脂等高分子材料中占有重要地位，主要用来生产腈纶、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）/SAN（苯乙烯-丙烯腈）树脂、丙烯酰胺、丁腈橡胶及己二腈等，其终端涉及领域包括服装及室内用品、家电及汽车行业、水处理及采油业，应用前景广阔。
那么关于丙烯腈的国内现状，都有哪些你关心的事儿呢？
PBT塑胶原料改性的概述和分类当前我国的塑料工业正在迅速发展，塑料的应用范围也越来越广泛。随着我国现代化的高速发展，对塑料制品也提出了各种新的要求。 
为了满足不同用途的需要，除积极发展新的合成树脂品种外，还应该把现有树脂通过化学方法或物理方法进行改性，以达到预期的目的，这就是塑料改性。一般来说，塑料改性技术要比合成一种新树脂容易得多，尤其物理改性，在一般塑料成型加工工厂都能进行，且容易见效，塑料改性工作得到了人们的极大重视。
塑料改性一般可分为物理改性和化学改性。物理改性分为填充改性、增强改性、共性等；化学改性分为共聚改性、互穿聚合物网络、等离子改性、表面化学改性等。也有不按物理和化学分类方法。
当前，我国丙烯腈行业发展具有以下特点：
01 | 产能增长速度较快，国内新增丙烯腈项目投产时间过于集中
近年来国内丙烯腈需求增长率明显低于产能增长率，从而引发产能出现阶段性过剩的状况。丙烯腈产品品种单一，同质性强，国内外资源竞争将更加激烈，而价格竞争则是主要手段。
02 | 丙烯腈下游消费结构一成不变
近年来三大下游行业腈纶、ABS及丙烯酰胺发展速度逐步放慢，但其总占比仍接近90%。而其他下游新兴领域诸如己二腈、碳纤维等行业受制于技术原发展缓慢，从而限制了丙烯腈消费增速。
产能扩张加速
2013年开始，国内丙烯腈产能增长加快，截至2018年国内丙烯腈年产能已达到198.9万吨，相比2012年总产能129.9万吨增长了69万吨，增幅达到53%；产量则从102.5万吨增加至167万吨，增幅达到63%。2014—2015年，由于进口量仍占较大比例，国内丙烯腈装置开工率不足80%，新增产能释放需要时间。2016—2017年，随着国内新增产能的顺利释放，装置开工率大幅提升至90%左右。2018年则由于各企业集中进入三年或四年一次的大修，平均开工率下降至85%。
目前为止，中国石化集团以及中国石油集团仍然是我国主要的丙烯腈供应商，其产能占比达到80%。其中中石化企业产能为86万吨，占比为43.86%；中石油企业产能为71.1万吨，占比为36.26%。而民营企业的进入始于2014年，其时中石化与万达合资的科鲁尔化学投产，以中石化和中石油企业全覆盖的丙烯腈生产局面被打破。此后，2015年的斯尔邦石化以及2018年的山东海江化工也顺利投产，民营企业所占市场份额上升至19.89%。2019—2025年计划投建的新产能也多为民营企业。2013年至今国内丙烯腈产能增加/减少统计情况详见表1，目前国内丙烯腈生产现状