注塑:
选用柱塞式注塑机的工艺条件：成型温度为180~230℃。
选用薄壁制品注塑的工艺条件：130~150Mpa。
选用厚壁制品注塑的工艺条件：60~70Mpa。
选用螺杆式注塑机的工艺条件：成型温度为160~220℃；对表面光泽度要求高的制品模具温度为60~80℃，而一般制品模具温度为50~60℃即可；
挤出:
可用于生产管材、板材、片材及型材等，以管材为例。
挤出成型的工艺条件：机头温度为175~195℃，料筒温度160~180℃。
吸塑成型:
吸塑成型的工艺条件：加热温度可控在140~180℃范围之内
一.成型工艺
塑料abs也可以说是聚苯乙烯的改性，比hips有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。abs的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；abs制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
二.挤出工艺
挤出。塑料abs生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，l/d为18~22之间，压缩比为（2.5~3.0）：1，宜用渐变型带鱼雷头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。
三.注塑工艺
abs树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的三元共聚物。其中a代表丙烯睛、b代表丁二烯、s代表苯乙烯。abs树脂具有三种组份的综合性能、a可以提高耐油性、耐化学腐蚀性，从而具有一定的表面硬度；b使abs呈现橡胶态的韧性，提高了冲击韧性；s使abs塑料呈现出较好的流动性，使之具有热塑性塑料成型加工的良好性能。abs塑料在我国主要用于制造仪器仪表、家用电器、电话机、电视机等的外壳及电镀用的abs塑料，使其赋予金属光泽，abs用于代替金属。
一般级:PA-707,PA-757,PA-757G-J08,PA-717C,PA-727,PA-726,PA-747,PA-709,PA-797,PA-718,PA-726M,PA-718J
高流动:PA-756,PA-756S,PA-756H,PA-716,PA-746,PA-746H,PA-737,PA-747R,PA-747F,PA-747S,PA-709S,PA-747U
防火级:PA-763,PA-763A,PA-765,PA-765A,PA-765B,PA-764,PA-764B,PA-761,PA-766,PA-766B,PA-769
耐热级:PA-777B,PA-777D,PA-777E
透明级:PA-758,PA-758R,PA-758H
注塑级:PA-705,PA-706,PA-709B,PA-709P,PA-717,PA-746Y,PA-746YM,PA-747A,PA-747H,PA-749,PA-756K,PA-760,PA-764D,PA-768A,PA-764A,PA-777A,PA-760A,PA-760B,PA-777C,PA-777F,PA-718,PA-728,PA-797S5.AS(SAN)
ABS主要性能：坚硬、易押出；耐冲击；易染色；可难燃；表面性佳。
ABS主要用途：把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、电视机壳、复印机壳、电话机壳、化妆品盒、灯座、玩具、鞋跟、家电制品、齿轮、汽车配件、挡泥板、扶手、冰箱内衬、叶片、轴承、把手、管道、接头、仪表壳、仪表板、盘、安全帽、头盔等。
分类：吹塑成型ABS、挤出成型ABS、玻纤增强ABS、防火阻燃ABS、耐环境开裂ABS、高耐热ABS、冰箱薄板级ABS、阻燃5V级ABS、抗菌型ABS、耐药性ABS、防静电ABS、耐磨ABS、耐候抗紫外线ABS、阻燃耐候ABS、ABS粉料