聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。
聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。
聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上，显示出极大的市场活力。
PC中文名：聚碳酸酯 
PC塑料性质:
比重:1.18-1.20g/cm3
成型收缩率:0.5-0.8%
化学和物理特性：
PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗充击强度、热稳定性、光泽度、细菌特性、阻燃特性以及抗污染性，
PC的透光度可以达到89%以上，
PC的缺口伊估德充击强度非常高，并且收缩率很低，PC有很好的机械特性，但流动特性较差，这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗充击性，那么就使用低流动率的PC材料；可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。 塑料注塑模工艺条件： 干燥处理：PC材料具有湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C，3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。 熔化温度：260~340C。 模具温度：70~120C。 注射压力：尽可能地使用高注射压力。 注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。 用途： 电子电器和商业设备，计算机元件连接器等，
日用品，食品加工机、电箱抽屉等，
光学照明，车辆的前后灯、仪表板等，
机械设备，器材等。