传统搅拌机叶轮有几种方式

叶轮的种类繁多，常见的有数十种。通常，搅拌器分成低粘液体用和高粘液体用的两大类。

桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式和齿片式适合于低粘液体的搅拌，在湍流状态下操作，其叶轮直径d与槽内径D之比d/D通常为0.3~0.6左右。

锚式、螺带式和螺杆式适合于高粘液体的搅拌，在层流或过渡流状态下操作。在混合高粘液体时，为减少混合不良的滞留区，d/D通常为0.9左右，其中螺杆式叶轮是例外，它或者偏置安装，或者与导流筒配合使用，其d/D一般为0.4~0.5。

搅拌槽内的液体进行着三维流动，它可按圆柱坐标系分解为轴向流、径向流和周向流（或称切向流）。

在湍流状态下，推进式叶轮除了产生周向流动外，还产生大量轴向流动，是典型的轴向流叶轮；齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外，还由于叶轮的离心力使液体沿叶片向槽壁射出，即形成强有力的径向流，故这些叶轮称径向流叶轮。在弯曲叶涡轮和直叶圆盘涡轮相比，折叶涡轮的轴向流成分要多，故常用于需要较多轴向流的场合。

螺带式和螺杆式叶轮使高粘液体产生轴向流动；锚式叶轮主要使液体产生周向流动。

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高速分散机特点：

本机采用变频调速，液压升降、防爆无泄漏。生产连续性强，分散效果好，安装简便。　

1、变频数显，无极调速，运转稳定有力，适用各种粘度；

2、液压升降，决无泄露，升降旋转自如，适合各种位置；

3、防爆配置，安全可靠，操作维护简单，适合各种物料。

分散机选型备注：安装形式为直立式，如需架台式、或加抱箍及其它特殊要求需定制，分散盘可以根据粘度或用户要求增加数量和修改分散盘的大小

液压升降高速分散机

主要是利用安装在搅拌主轴上的锯齿状圆盘形分散盘在容器内高速旋转将物料分散，完成物料的固液分散、湿润、解聚、稳定等过程。

适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散

直销液压升降高速分散机 、年产量上万台、包括生产：液压升降高速分散机、搅拌机、卧式搅拌机、涂料高速分散机、油墨搅拌机、振动筛、卧式搅拌机、立式卧式打包机等一系列化工整套搅拌设备。

高速分散机生产安全注意事项：

1、禁止除缸内搅拌物外任何物体接触旋转的机轴在高速旋转时任何固体物体都有可能缠绕机轴造成伤害。

2、禁止分散机高速超过800r/min的空转。容易造成转轴变形或剧烈震动或有可能断裂飞出。

3、在加料时各种包装袋子要远离运行的机轴防止缠绕事故发生。

4、禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。

5、生产时靠近机器操作者必须有另一人在机箱前把守防止出现紧急情况不能立刻停机。

6、有固体块状物或其它东西掉入搅拌桶内要立即停机并取出后才能运行。