POM 911AL，美国杜邦911AL 增韧,耐磨损
增韧共性
以热塑性聚氨酯（TPU）、丁腈橡胶（NBR）、改性聚烯烃、聚酰胺、木质纤维素等作为弹性增韧体，采用机械共混和接枝共聚的方法制成超韧性POM合金。
• 塑性聚氨酯TPU 增韧POM 的研究较成熟（机械共混和接枝共聚），例如：Du Pont 公司Delrin 100ST、500T；Celanese公司Celcon Toughx。
• 丁腈橡胶（NBR）增韧POM已在国内形成2000吨生产线（四螺杆挤出机）
• POM/ PC、POM/ PEEK、POM/PEI（日本）
共聚甲醛的发展历程以及共聚甲醛化学结构特征决定其具有硬度高、尺寸稳定性好、抗多次重复冲击性好、耐疲劳性、耐蠕变性好、耐化学腐蚀等优良性能。综述了国内研究者针对共聚甲醛存在的热稳定性不佳、脆性较大、耐候性差等缺陷的改性研究进展。相比之下,共聚甲醛的改性研究水平国内与国外仍存在较大差距。
为开发低光泽POM材料并研究材料力学性能以及结构,采用双螺杆挤出机制备了POM/SEBS共混物,并研究了SEBS添加量对共混体系的力学性能以及表面光泽度的影响。结果表明,随着SEBS添加量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量、冲击强度明显降低,断裂伸长率上升,同时材料表面的光泽度也明显下降。通过光学显微镜观察共混体系的表面形貌,SEBS在POM基体表面形成微细凹凸。
影响聚甲醛工业化的关键技术难题是它结晶速度太快,像涤纶,丙纶一样采用普通的熔融纺丝方法无法完成,聚甲醛熔融后会马上完全结晶,后期拉伸非常困难,如何控制聚甲醛的结晶时间是解决技术性突破的重中之重."我们要让不定型区越多越好,结晶区则越少越好,后期在拉伸过程中再让结晶部分进一步生长完善,这样才能提高取向度,从而提高结晶度和强力."王桦说.而怎么去控制结晶时间呢?这就需要在树脂合成时对分子进行设计,对原材料进行一些处理,再配套一些经过改造的装备,工艺来完成."通过大量实验去发现问题,解决问题,国外能做到的,只要我们持之以恒,也一定能做到,并且超越他们."王桦教授的话语间充满了作为一位科研人员的攻坚决心和信心.
