高速冲床油压过负载的主要原因：
1.气压太高导致作动不停(PUMP)。解决方法：检查高速冲床气压表压力是否正常，进口高速冲床价格，或调压阀异常。
2.高速冲床油压泵浦损坏。解决方法：泵浦更换新品。
3.内部不清洁，进口高速冲床厂家，导致作动不停(PUMP)。解决方法：拆卸清洁后即可。
4.气压太低，导致急停。解决方法：检查高速冲床气压表压力是否正常，或调压阀异常。
5.高速冲床目前使用的油品不符。解决方法：参照高速冲床左侧铭牌油品规格，再行购买更换。
6.超负荷电磁阀损坏。解决方法：电磁阀更换新品。
7.油箱漏油。解决方法：检查高速冲床油箱有无裂，进口高速冲床厂，或螺丝没锁紧。
8.衬料损耗。解决方法：拆卸检查衬料是否有老化损坏情形 
高速冲床配合给油机使用时并不是随便找个模具之前的位置安装一下就能达到效果的，实际位置是非常有讲究的，不然不仅达不到润滑效果，还会直接影响到冲压生产。比如很多冲压业主在给高速冲床安装给油机时，为了方便、省事都将给油机安装在送料机入料口之前，让材料双面涂油后在进入送料机之中，这种安装方法会导致送料滚筒无法压紧材料，造成实际送料是打滑、歪斜，直接影响到送料精度，因此给油机使用时，正确的安装位置就显得格外的重要。
高速冲床在加工时需要注意相关事项：
1、在边角处冲切口时，使用模具的尺寸要大于切口尺寸，若使用相同模具，可能会在工件上留下针状毛刺。
2、当使用长方形模具顺切加工时，一定要顺长边方向顺切加工。如以短边方向顺切加工，易引起退刀。
3、用三角形模具冲切时，按顺序加工相比无序冲切会延长模具寿命，进口高速冲床，应根据实际清况进行加工。
4、做工件边缘加工时，为防止模具退刀，切边宽度应大于板厚。
5、使用高速冲床旋转模具时当加工压力大于4.5t，请使用单冲加工方式，以避免旋转力用在模具上。当压力大于4.5t做做顺切加工及切口、切槽加工时，模具的转动力加大，会造成旋转模具螺杆损伤。
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