硅胶脱模剂
三、使用方法
1、稀释方法:用水调到所需之浓度,并请搅拌均匀。
2、用清水稀释后,喷洒在模具表面即可;具体稀释比例需根据硅胶产品成型脱模难易程度来选择,在使用进程中脱模剂喷洒量的多少都不会致使成型后产品表面产生了发白、裂痕、水印、吐油等不良外观现象。
四、注意事项
1、避免高温、阳光直射、远离火源、强酸性物质、金属氧化物、胺类物质以及燃性材料。宜于室温(25℃以下)通风处存放。
2、严格控制添加比例,本产品添加比例过多,容易产生产品喷霜现象,严重影响外观。如果产品产生该现象,脱模剂定制,可用水煮、二次硫化等方法消除
脱模剂目前种类很多,选择方面也是特别多的,有些厂家还用上了网络"团购"脱模剂。方法真是多多啊。要想选择到合适自己企业用的脱模剂,有时候还是会看眼花的。脱模剂分类有:塑胶模具脱模剂、橡胶脱模剂、硅胶脱模剂、铝合金脱模剂等10多种类型的。我们今天要分析只是塑胶模具用的脱模剂。
家电行业:家电行业为大家电及小家电,一般大家电选择脱模剂都为油性脱模剂的,比如说彩电、冰箱、洗衣机这些产品都要用油性的。为什么呢,因为他的成型面积比较大,对于注塑脱模的时候,粘附性比较大,要使用油性的脱模。而小家电方面一般会选择的情况就比较多了,干性的、中性、油性都会有使用。我们拿一个例子来说明吧,比较果汁机,外壳是透明的,在成型后当然希望不能留下油了,要选择干性的脱模剂。
解决方法
-喷射不均引起:改善涂布;
-喷涂流淌引起:调整喷涂量;
-擦拭引起:选择脱模剂硬度及溶剂体系;
-蒸发引起:固体分溶解度不同或溶剂溶解能力不同,橘皮现象,蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜,调整分散剂和溶剂;
-树脂流动引起:易于转折处出现,模具设计时克服;
-气泡引起:制品表面有许多细小气泡坑,原料问题或脱模剂消泡性能,脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等,提高脱模剂硬度;
-制品收缩引起:收缩应力超过抗张力,同心斑痕,脱模剂定做,主要选择材料收缩率,中堂脱模剂,注入压力等调整;
-模具材料热容量引起:模具补强材料热容量分布不同,脱模剂研发,储存热量不同,高温处反应快而产生;或高温处熔解脱模剂而引起,模具材料。
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