聚碳酸酯（PC）树脂的成型和干燥条件
聚碳酸酯树脂（PC树脂）通过一般的热塑性成型方法（注射成型，注射压缩成型，挤出成型，吹塑成型，拉伸成型等）成型。典型的模塑方法是注塑。
由于PC树脂的聚合物链含有碳酸酯键，因此在与水一起加热时会发生水解，物理性质，特别是冲击强度会随着分子量的降低而降低，并且银条的外观也会降低（银）和空隙（空隙）是必需的，因此在模制之前需要干燥。具体地，推荐在120℃下热空气干燥4至5小时或更长时间以使颗粒中的吸水率为0.015至0.020％或更低。
ポリカーボネート（PC）と他の透明材料との比較
ポリカーボネート樹脂（PC樹脂）を汎用の透明材料である無機ガラスに比べると、硬度、弾性率、耐熱性、耐溶剤性等においては劣りますが、比重が小さい、射出成形や押出成形により簡単に成形できる、簡単には割れない、着色が容易、といった樹脂ならではの利点があります。
一方、代表的な透明樹脂であるアクリル樹脂（PMMA樹脂）との比較では、下表に示す通り、PC樹脂は耐衝撃性・耐熱性・吸水率（吸水による寸法変化の指標）、更には自己消火性において勝りますが、高度の透明性という点ではPMMA樹脂が優れています。
また、PC樹脂はベンゼン環を分子構造中に有する（近紫外光を吸収する）ため日光など紫外線を含む光への長期曝露により黄ばみや脆化を生じる場合があります。更に、成形条件によっては光学的異方性が顕著に現れる、カーボネート結合（-OCOO-）を高分子連鎖の繰返し単位（モノマー単位）構造中に有するためアルカリ性や湿熱条件での使用では加水分解による性能低下が生じる場合がある、といった点にも注意が必要です。
| 樹脂 | 耐衝撃性 （J/m） | 耐熱性 （℃） | 吸水率 （％） |
|---|---|---|---|
| PC樹脂 | 640~960 | 121~132 | 0.15 |
| PMMA樹脂 | 11~21 | 68~100 | 0.1~0.4 |
耐衝撃性：アイゾット衝撃強度 ASTM D256A （1/8ｲﾝﾁ厚、ﾉｯﾁ付）
耐熱性：荷重たわみ温度 ASTM D648 （1.82MPa荷重）
吸水率：ASTM D570 （24時間、1/8ｲﾝﾁ厚）
出典： プラスチックポケットブック（㈱工業調査会