筛分机出现振动力轻怎么办？
现目前阶段，随着购买筛分机的用户人群日益增加，市场上的需求大于供，那么其本身有哪些优势呢？我们在之前文章也有介绍。近期用户反映较多的问题是在使用时出现振动力轻不知道怎么办？小编在此总结了以下两种原因和解决方法解决用户所担心问题。
一、筛分机内在原因
1、振动电机原因：
振动电机作为其主要动力源泉，一旦振动电机出现问题，振动力就会下降。那么电机会出现哪些问题呢？电机缺少润滑油会影响其运转，而润滑油消耗严重会导致电机各个部件的摩擦增大，从而降低振动力。
解决方法：我们在使用时定期检查振动电机的润滑油使用情况，发现缺少润滑油时，立即停机添加润滑油；
2、清网装置原因：
对于筛分机来说，它的弹跳球清网装置也是提供振动力的动力源泉，一旦弹跳球清网装置出现损坏时，也会降低振动力。
解决方法：我们在使用时，如发现弹跳球清网装置出现损坏，及时更换和处理即可；
二、外在因素
外在因素主要是设计生产的原因，因为在设计之初没有和用户做好沟通，不了解用户物料特性和产量要求，就推荐机型。这样设计生产出来的筛分机就与用户要求不符，从而出现振动力轻。
解决方法：用户在选购时，将自己物料特性、产量和要求告知厂家，推荐合适的机型。
通过上述简单的介绍，相信大家对筛分机出现振动力轻的原因以及解决方法，有了一定的了解和认识。当自己遇到此问题时，不妨参照上述内容介绍的原因和解决方法，找出原因，并解决。
?超声波振动筛
超声波筛分机的产品特点
筛分机：采用VB-IV智能超声器，改变了频率带来不适应和不可调性，并且能自动寻找跟踪协振点，真正实现超声波与振动筛的有效结合，匹配值及性能超过国际同类产品的水平。除具备三次元振动外又在网面产生叠加超声振动。真正解决了普通筛机不能处理的静电、团聚、吸附性强、卡堵网孔等技术难题，一次过筛率精度可提高1--70%产量显著提高，难筛分物料以及超细物料的对比尤为显著，在筛分行业是一项重大技术突破...
筛分机特点
?在达到高精度、高网目筛分的同时，有效控制粒子段的集中。
?筛网有彻底自洁功能，大于500目筛分，无网孔堵塞，无筛分效率衰减。
?超声波电源可间歇和连续工作，采用集成电路板，全封闭，数字化CPU控制。
?功率18KW--40KW根据物料的比重低频可转高频；换能器可12-24小时连续工作。
?无需冷却降温处理，与超声波电源连接采用航空接头全封闭接口。
筛分机与普通筛机相比之特长
1.除具备三次元振动外，网面产生叠加超声振动。
2.无网孔堵塞，有彻底的筛网自洁功能，无筛分效率衰减。
3.真正解决静电，团聚，吸附性强等造成的难筛分现象，可做到高网目的有效筛分。
4.保证所处理物料的性状不变。
5.筛分精度可提高1~70%产量可提高0。5~10倍，难筛分物料的对比尤为显著。
----《筛分机适用于各种粉末、粉状、颗粒的筛分，分级，去杂》
---筛分Zui细达：625目（18微米）
筛分机常见故障及解决方法
筛分机又称为高频振动筛，适用范围也很广泛，其主要适用于颗粒、粉体和桨体物料的筛选、分级。在筛分过程中，难免会出现筛分不佳的情况，多数是因为操作不当引起的，也可能是因为给料不均匀所引起，原因实在有很多。
筛分机如果出现故障问题没有及时解决和处理，会影响筛分效率和效果，而出现筛分不佳，需要检查网孔是否堵塞、进料中的细粒水分是否增加、给料是否均已等。
一、筛分机面上料运动轨迹不正常
出现这种故障问题，一是因为晒箱刚度不够，存在临界频率、或联结螺栓被振松，需要紧固；二是因为晒箱没找准横向水平，操作员工此时检查支撑脚弹簧的支承座或弹簧本身，发现有问题更改支承座的尺寸或更换新的弹簧。也有可能是因为筛网破损，如筛网破损更换新的筛网即可；
如果是因为筛网刚度一直不足，横向水平没有找准，则会造成横梁断裂。如还在运转会导致物料流动异常；
二、无法启动或振幅过小
出现这种故障问题，需要检查电气上有没有短路，以及电动机是否损坏，电压是否正常，如都没有问题，需要检查筛分机面上物料是否堆积过多，如果是这种情况需要及时清除。
以及激振器联轴节螺栓有无脱落现象，润滑油是否出现变稠结块，此时操作员工需要对激振器进行清洗检修，适当调整偏心轴加重块、副偏心块的位置；
三、旋转过慢、轴承发热
而如果是出现这种故障问题，说明平时没有做好维护保养工作，轴承缺少润滑油，如果是新加润滑油，则需要检查润滑油是否加的太满或者质量问题；
四、噪声过大
出现这种问题是因为轴承损坏、横梁断裂、螺栓松动，除了螺栓松动可以拧紧之外，其他三种故障问题都需要更换新的零件。
以上内容是对筛分机常见的四种故障问题进行介绍，以及解决方法供大家参考，日后在使用过程中出现故障问题时，不妨对照上述阐述，找出相应故障问题，然后及时处理。