PC 920A表面光滑

 塑胶原料 (1) 日本瑞翁 1020R,1430R,1430R1,1060R,1420R 长期供给COCCOP塑胶原料(镜头料) 我公司供给的COC特点： 　　 (1) 密度小，比PMMA和PC约低10%，有利于制品轻量化； 　　 (2)饱和吸水率小，Arton吸水率远低于PMMA，不会产生因吸水导致物性下降的影响，Zeonex，Zeonor和Apel则几乎不吸水；　　(3) 因为含有极性和异向性小的单体，为非晶型透明材料，双折射率小；　　 (4)属高耐热性透明树脂玻璃化温度达140~170℃，玻璃化温度长短晶型聚合物的耐热性指标；　　 (5) 轻易打针成型； 　　 (6)机械机能优良，拉伸强度，弹性模量比PC高； 　　 (7) 优良的复制性，故制品质量高； 　　 (8)介电常数低，特别是高频机能好，是热塑性塑料中介电机能的材料；　　 (9)耐擦伤性良好，Arton铅笔硬度与PMMA相近，耐擦伤性是光学材料的一个重要机能指标；　　 (10)Arton分子侧链有极性基团，与无机、有机材料粘接性好，易于密封；　　 (11)Zeonex和Zeonor为绿色塑料，不纯物含量极少，故不必担心分析出杂物，适合半导体和医疗器械要求；　　 (12)Zeonex，Zeonor，Apel耐化学药品性、耐酸性、耐碱性优良；　　 (13)Zeonex，Zeonor，Apel几乎不透水蒸汽，符合要求防湿的应用要求。　　非晶型聚烯烃光学透明塑料主要用途：光学镜头、光学播音器、多边镜、角摸板用保护膜，DVD碟片基材、大型显示器、背光导光板、小型显示器前光导光板、光学半导体、光纤和分析化学仪器用池和槽。

导光板（light guideplate）是利用光学级的亚克力/PC板材，用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。

中文名 导光板 外文名light guide plate 简    称 LGP 应用领域 液晶显示器、灯具性    质 超薄、超亮、导光均匀等 特    点 工艺简单，可拼接

目录

1 原理介绍

2 分类

▪ 按形状

▪ 按网点

▪ 按照入光

▪ 按成形

3 特点

4 设计方案

5 制造工艺

▪ 射出成型

▪ 光刻

▪ 掺杂

▪ 激光雕刻

▪ 喷砂

6 特性差异

▪ 雕刻工艺特性

▪ 激光网点特性

7 应用

原理介绍编辑

导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点[1]  。

分类编辑

按形状

平板：导光板从入光处来看为长方形。

楔形板：又称斜板，从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。

按网点

印刷式：导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR和UV两种。

非印刷式：将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。

按照入光

侧入光式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。

直下式：将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。

按成形

射出成形：应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.

裁切成形：将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。