PC S3000VR，PCS3000VR，PC日本三菱，日本三菱PC。PC S3000VR 日本三菱 耐候性改良
PC S3000UR 日本三菱
PC 日本三菱S3000UR 脱模性改良
原料技术数据 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 基本性能 吸水率 23℃，24hr ASTM D-5700.23-0.26 % 熔体流动速率 300℃，1.2kg ISO Standard 11-14.5 g/10min 物理性能 比重--- ASTM D-792 1.2 --- 机械性能 拉伸强度 23℃ ASTM D-638 58.8-68.6MPa(Kgf/cm2) 拉伸长度 23℃ ASTM D-638 90-140 % 挠曲强度 23℃ ASTM D-79080.4-90.2(820-920) MPa(Kgf/cm2) 弯曲模度 23℃ ASTM D-790 2.3(2.3)GPa(104Kgf/cm2) IZOD缺口冲击强度 3.2mm ASTM D-256 740-1000(75-102）J/m(kg.cm/cm) 洛氏硬度 --- ASTM D-785 R122-124(M60-70) --- 电气性能介电常数（电容率） 106Hz ASTM D-150 25.2(2.85) pF/m 介电损耗正切 106Hz ASTM D-1500.0082 --- 表面电阻系数 --- ASTM D-257 1015 --- 体积电阻系数 --- ASTM D-2572.1×1016 cm 耐电压 --- ASTM D-149 18-22 MV/m 加工性能 成形收缩率 平行方向 垂直方向 ------ 0.5-0.8 0.5-0.8 % % 热 性 能 线膨胀系数 20℃-80℃ ASTM D-696 6-7 10-5・K-1燃烧性 1.6mm UL 94 HB --- 负荷挠曲温度 455kPa(4.6Kgf/cm2) ASTM D-648 136-142℃ 负荷挠曲温度 820kPa(18.6Kgf/cm2) ASTM D-648 130-136 ℃
树脂温度通常比料筒设定温度高 10～20℃。
事先测定所使用的射出成形机的性能。
Iupilon／NOVAREX 的一般成形温度为 260～320℃。深色着色品尽量设定为低温。
料筒温度的设定一般为，料斗侧设定为较低 10～20℃，沿料斗到喷嘴处逐渐递增。在使用高粘度牌号等，对
螺杆的回转扭矩造成过高负荷的情况下，会地设定料斗侧较高。
成形温度的选择也应该考虑到成形周期，即树脂在料筒内的滞留时间。选择成形机时，成形机的射出
能力应符合成形品的重量与成形条件，以便极力缩短滞留时间，防止树脂的热劣化。需要注意喷嘴温度对树
脂的漏溢（流涎）以及成形品的冷变形产生微妙的影响。
2） 射出、保持压力
射出压力与保持压力在成形品未发生凹痕及真空泡的情况下，尽可能设定为较低值。
如 Iupilon／等熔融粘度较高的树脂，不将压力提高到一定值以上，会由于树脂在流动过程中的压力损失
导致无法填满模具内部，可以在模腔充填过程结束后立即降低压力，低压程度以不产生凹痕为宜。
为减小树脂的成形收缩可适当提高压力，从成形品中残留的压力及脱模的视点出发，应尽可能保
持设定低压。
3） 射出速度
射出速度如 2･2-1 图所示，射出速度越快流动距离越大，薄肉成形品应高速充填，高速充填会导致
易产生流痕及飞边等不良。Zui近的射出成形机可对射出速度进行多段控制（程控射出），可按照成形品的形状
及浇口来改变速度，控制充填与外观两方面。
速度程控的基本如下所述：
（a） 通过流道、浇道部分时应使用高速。
（b） 浇口部与产品部的初期充填阶段及充填完成时，应使用低速。
（c） 通过复杂型模芯及定位销部分时，应使用低速。
