冷作模具用于冷态下（工作温度低于200～300℃）金属的成形加工，如冷冲模、冷挤压模、剪切模等。这类模具承受很大的压力、强烈的摩擦和一定的冲击，模具钢，因此，要求具有高硬度、耐磨性和足够的韧性。此外，8407模具钢，形状复杂、精密、大型的模具还要求具有较高的淬透性和小的热处理变形。
模具钢品质很有保证，P20模具钢，这也是有着不错的加工性能，模具钢的性能好坏也是会影响使用寿命的，韧性也是其中一个方面，2510模具钢，只有专业的厂家才可以达到这样的效果。
模具钢生产注意点
模具钢制造过程中要考虑流动性，其主要一些的是铸造过程中温度的适宜程度和压力的大小，起决定模具的形状的精q程度。好的设备是决定质量和外观的关键因素，才能使模具符合要求。
模具钢在生产加工的时候，设备的精准程度和制作的技巧都会影响模具钢的质量，质量的保证是扩大市场占有率的必要条件，模具钢的制作是一个比较复杂的过程，需要具有高精度的仪器的检测。
中小热锻模具钢的表面温度可达600℃以上，5CrMnMo和5CrNiMo的高温性能显然不能满足要求。
3Cr2WSV钢的高温强度较高，但韧性及热疲劳性能较差。
为此，国内较早开发了2Cr3Mo3VNb、4Cr3Mo2MnVB(代号ER8)等3%Cr-3%Mo和3%Cr-2%Mo型的中碳铬系高强度热作模具钢，其中3Cr3Mo3VNb是根据形成合金碳化物所需的碳量对2Cr3Mo3VNb做进一步成份调整而来的。
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