PBT 3105 日本宝理PBT 3105 日本宝理PBT 3105 日本宝理PBT 3105 日本宝理PBT 3105日本宝理PBT 3105 日本宝理PBT 3105 日本宝理PBT 3105 日本宝理PBT 3105 日本宝理PBT3105
用途：1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等；
2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；
3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。
PBB又称为MAC-in-MAC，是一种基于MAC堆栈的技术，用户MAC被封装在MAC内，通过二次封装对用户流量进行隔离，的可扩展性和业务的性。PBB的关键是在MAC-in-MAC封装中引入了24bit的I-TAG(业务实例标签)用来标识业务。
，英文名polybutyleneterephthalate(简称PBT)，属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的半到不、结晶型热塑性聚酯。
随着CE(CarrierEthernet，)概念的提出，络需求，技术-PBT(ProviderBackboneTransport，骨干传送)也在2005年10月浮面。此后，均有采用PBT，为PBT内的发展提供了很好的开端。PBT技术基于PBB技术。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
一些不支持PBT技术的人们认为，PBT不具备点到多点的能力。时，PBT络中，而在汇聚层则采用PBB技术，而PBB本身具备传递点到多点业务的能力，因此PBB/PBT的组合完全可以满足点到多点业务的需求。支持PBT技术的人们认为，交换机总是比IP/MPLS路由器便宜很多，而且会一直保持下去。
一些支持厂商已经了专有的配置以及管理系统，并声称能够把配置工作降到***，而且他们认为标准化进程并没有增加大量的复杂性。PBT技术的标准化工作已经快速启动并开始逐步发力，首版文稿草案已经发布，同时业界次关于PBT技术的真正意义上的互联互通演示(PBTPE(边缘设备)之间)也已经在2007年6月成功进行。
PBT主链是由每个重复单元为刚性苯环和柔性脂肪醇连接起来的饱和线性分子组成，分子的高度几何规整性和刚性部分使聚合物具有高的机械强度，突出的耐化学试剂性，耐热性和优良的电性能;分子中没有侧链，结构对称，满足紧密堆砌的要求，从而使这种聚合物有高度的结晶形和高熔点，分子的结构决定了PBT具有良好的综合性能。
PBT是同用工程塑料中工业化晚而发展***一个品种，它之所以成为工程塑料的后起之秀，首先在于它具有优良的综合性能，以及良好的成型加工性和性能/价格相比，故此PBT塑料虽然到70年代才工业化生产，但很快市场，现为五大工程塑料发展***一种。
杠为什么用塑料造。疑问：汽车厂家偷工减料。难说不少人还真是知道杠是塑料的，但却不知道为何它不用金属材料，有些人还可能会坏坏地想：这肯定又汽车厂家偷工减料。许多年前，轿车前后杠是以金属材料为主，一般是用钢板冲压而成，与车架纵梁铆接或焊接在一起。
不过后来却有了现在这种更好的替代方案——塑料杠。个推出采用这种方案汽车的品牌是谁你知道吗。是菲亚特。到底为什么杠要用塑料造呢。原因其实有很多，我们就聊几个浅显的原因吧。道理很简单，倘若同样一款车，以相同的低速行驶（注意，是低速，高速可不行），正面然后撞上了一个行人。
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要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力:中等(***到1500bar)。注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。
可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议直径为0.75mm。聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。