日本旭硝子PFA P-62XP 高流动 挤出级苏威PFA MFA 1041 挤出级 流动性高 防火UL94V0阻燃苏威PFAMFA F1540 UL94V0阻燃 用于电线电缆杜邦PFA 340 高熔体流动速率 不粘性杜邦PFA 350 高刚性抗溶解性杜邦PFA 420HP 纯度高 适用于管材杜邦PFA 440HP 高刚性 高纯度 抗溶解性杜邦PFA 451HP-J 高纯度挤出成型杜邦PFA 940HP 高刚性 高延展性 高抗应力裂纹杜邦PFA 950HP 高刚性 高延展性杜邦PFA MP-102 非粘性耐酸性 高耐腐蚀
杜邦PFA MP-310 非粘性 耐酸性 防腐蚀杜邦PFA MP-501 耐磨性优良 耐腐蚀
日本大金PFA AC-5600 静电喷涂粉 熔融温度313℃日本大金PFA AC-5820 特氟龙粉 高纯度熔融温度313℃日本大金PFA ACX-31 静电喷涂粉 熔融温度313℃ 抗燃日本大金PFA AP-201挤出级 熔融温度310℃ 高透明日本大金PFA AP-201SH 高纯度 熔融温度310℃ UL94V0阻燃
日本大金PFA AP-210 熔融温度310℃ UL94V0阻燃日本大金PFA AP-211SH 高纯度 熔融温度310℃UL94V0阻燃日本大金PFA AP-230 高透明 低摩擦系数 UL94V0阻燃
PFA 美国杜邦（440HP代理商）PFA 美国杜邦（440HP代理商）PFA 美国杜邦（440HP代理商）PFA美国杜邦（440HP代理商）PFA 美国杜邦（440HP代理商）PFA 美国杜邦（440HP代理商）PFA美国杜邦（440HP代理商）
长期使用。PFA原料的摩擦系数是0.236，PFA材料的摩擦系数是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系数接近于0。
PFA树脂摩擦系数虽大于FEP和PTFE，但仍可适用于某些防粘用途。常温下PFA原料的物理机械性能与聚四
氟乙烯树脂十分相似，它可在聚四氟乙烯应用的温度范围内使用，所以将PFA树脂和FEP树脂比较，物理
机械性能也较接近，但提高温度后两者的差别就较大，PFA原料高温时强度要比FEP好。耐应力开裂性能
显着优于FEP。PFA的物理机械性能、电性能、化学稳定性、润滑性、不粘性、阻燃性和耐大气老化性等
与PTFE基本相同。其突出特点是具有良好的热塑性，可用注射、挤出、吹塑等方法成型。PFA的熔点虽比
PTFE低，但长期使用温度却与PTFE相同，而且在高温下的机械强度优于PTFE。PFA的介电常数和介质损耗
角正切均很小，并且受温度的影响很小，是一种理想的高频绝缘材料。
PFA加工成型:PFA可采用模压、挤出、注射等方法成型加工。但该聚合物临界剪切速率较低，注塑和挤出
时只宜采用较低的出料速率和成型压力。注塑可在柱塞式或螺杆式注塑机上进行，料筒温度后、中、前
部分别为200℃，300℃，405℃，注塑压力40-50MPa，模具温度约200℃。加热时间20-30min。模压成型
后必须在压力下缓慢冷却熔体至200-240℃出模，以使制品表面光滑，PFA挤出成型所采用的挤出机，长
径比为20，压缩比为3。采用短压缩段螺杆，机身有3-4个可独立控制温度的加热区，螺杆计量段约为全
长的1/4。料筒前、中、后三段温度分别为295-310℃，400-410℃，420-430℃，机头口模温度约400-420
℃。模压成型温度330-380℃，压力5.0～14.0MPa，在成型温度下保持20-30min，然后在压力下缓冷至
200-240℃，方可脱模。用于PFA电线被覆的成型温度为390-400℃：PFA注射成型可用柱塞式或往复螺杆
式注射机。在模具设计时应考虑到PFA熔体粘度高、临界剪切速率低和成型温度高的特点。另外有一点需
要提配,半导体用的硅晶片的托架（承载器）多用PFA制成，理由是PFA耐酸、碱的腐蚀性强，若托架受到
侵蚀则会污染硅晶片，且处理温度高，在高温下还需有一定的机械强度和尺寸稳定性、不黏性，而且托
架的形状复杂，所以往往需能注射成型。
PFA应用:可熔性聚四氟乙烯PFA的应用领域与聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形状更复杂的
制品。PFA粉末涂料的不黏、耐热、耐蚀性，使它广泛用于复印机压辊的防粘，食品加工机械的料斗、辊
筒、模具、容器、筛子及聚氨酯泡沫成型模具等的防粘涂层等。在灯泡外涂以PFA膜后，因高温下涂膜结
实，起保护作用，可明显降低因玻璃破碎飞散而伤人，而且不易黏附上油烟，提高灯光的亮度。在高速
公路、体育场、球场等高层建筑上用的灯泡，若用PFA涂膜保护则可减少清扫维修的费用。PFA实际上是
对综合性能优异但又不能熔融加工的PTFE的改性，它保留了PTFE几乎绝大部分优点，同时又因结晶度下
降、熔点下降、熔融黏度大幅下降而可以热熔加工，俗称可熔性PTFE。它在耐高温性和耐应力开裂性方
面优于FEP，耐折性特好，在高温下的机械强度还优于PTFE，只是因为PFA的成本和售价差不多是FEP的近
一倍和PTFE的三倍多，所以PFA在很多高端的领域得到应用，如在半导体产业的应用。MFA同PFA具有基本
相同的性能，在欧洲生产和使用较多的是MFA，而在美国、日本应用得多的是PFA。我国目前 PFA的用量
正处上升期，量还不在主流地位。早期PFA在化工方面应用限于实验用烧杯、烧瓶和洗瓶等器皿和反应釜
、精馏塔、储槽、管道和管配件（整体或衬里）、部件等。作衬里材料时，其耐应力开裂性、易熔接性
均优于FEP，具有更高的可靠性。