东莞市中科智能设备专业生产带材清洗机、不锈钢带材清洗机。带材清洗机、不锈钢带材清洗机在成品眼镜架等行业得到广泛应用，带材清洗机、不锈钢带材清洗机深得用户好评。带材清洗机、不锈钢带材清洗机已批量生产。带材清洗机、不锈钢带材清洗机是科圣达公司荣誉产品之一。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机是科圣达公司发展的核心产品之一。
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带材清洗机、不锈钢带材清洗机特点：
带材清洗机、不锈钢带材清洗机操作简单，性能稳定，适合大批量连续生产；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机清洗效率高，清洗和烘干两不误，一次性到位，节约能源；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机具备产能等智能化计数功能，颇具人性化设计；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机采用超声波清洗+喷淋清洗高效率的清洗组合，清洗效率更高，效果更好；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机采用机械手操作、PLC控制，减轻员工劳动强度，减少人力资源，提高竞争优势；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机可有效去除微米单位的粒子，让你免除清洗不干净的后顾之忧；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机实施“交钥匙工程”，真正让你“买得放心、用得放心”；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机清洗效率高，清洗效果好；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机采用美国IIE晶片震子；超声力度强劲。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机采用抽风系统，能有效抽掉清洗室内的废气；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机采用玻璃视窗，清洗过程一目了然；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机整机采用SUS304板，经久耐用
带材清洗机、不锈钢带材清洗机内设负压空气过滤器，清洗腔内洁净度高，无污染；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机采用欧姆龙数显温控，控温；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机采用进口电器，控制无误，寿命长；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机外型简洁，美观；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机所有技术指标，达到国内领先水平；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机已批量出口，远销欧美等地区！
带材清洗机、不锈钢带材清洗机技术成熟，完善，科圣达公司不断创新；
带材清洗机、不锈钢带材清洗机已成为本行业领头军！
带材清洗机、不锈钢带材清洗机逐级高精度过滤，保证洗液干净。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机的设计和制造
带材清洗机、不锈钢带材清洗机超声波原理法洗去带材上面的油污和氧化物,并Zui后干利用高于20kHz的超声频信号,通过换燥带材表面。能器转换成高频机械振荡传人清洗液中,在一些对厚度精度、物理性能一致声波在清洗液中疏密相间地向前辐射,使液性和表面质量要求高的场合下,该清洗方法体流动并产生数以万计的微小气泡,这些气不宜使用。因为刷洗会划伤带材表面,影响厚泡在超声波纵向传播成的负压区形成,而在正压区迅速闭合,这种现象称为空化现象。在空化现象中,这些气泡的闭合形成超过1000个大气压的瞬间高压,连续不断的瞬间高压,连续不断地轰击物体表面,使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落,达到迅速清洗效果。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机工艺参数要求清洗速度:0～10m?min
带材厚度:0. 2～2mm,宽度Zui大105mm。
带材Zui大卷重: 900kg
除油,表面干燥,收卷整齐,具刷洗、超声清洗功能。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机设计方案
本研究设计的超声波清洗线布置方案示意图如图1所示,带材从操作者左面向右面运动。
各部件简介如下:
带材清洗机、不锈钢带材清洗机开卷机:Zui大承重900kg,用于放料,其动作由一个液压系统控制,控制原理图如图2所示。卷筒可胀缩,便于带材卷的装夹和固定,装置,用于当带材处于无张力状态时(如上料其功能是由一个液压缸推拉四个沿卷筒圆周时)防止带卷松散,它也由一个液压缸推拉一分布的连杆机构,使四块卷筒板升起或个连杆机构,压臂在一定范围内摆动来实现。下降以实现卷简直径的大小。开卷机有压臂卷筒可正反转,用于辅助送料和回收带材时 使用,它由一个BM-200摆线针油马达实现。在整机正常工作时,开卷机必须提供可调的后张力,以保证清洗的正常运行,该功能由一个海狮面包车的油压碟刹实现,可通过改变碟刹油缸的油压来调节后张力。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机清洗水箱:本生产线有三个水箱,其结构完全相同,每个水箱均是各自独立的一个清洗系统。在水箱内,两个电机(5.5kw , 1400r? m in)均装有刷子,分别刷洗带材的上下表面。用两个6kw的电加热器和一个温控器,可使箱内的水处于适合清洗的温度下。水由一个不锈钢泵(0.75kw ,扬程6m)抽取,经管道送至八个喷嘴,将刷洗出的杂物冲洗悼。为加强清洗效果,箱内还可加清洗剂。水箱两端有抹布和风刀,使带材表面干燥。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机清洗槽:该槽是本设备的核心工作部件。介质是水,内槽尺寸为6000mm×200mm×320mm,超声功率5. 4kw,频率25kHz。并设有8kw的电加热器,将水温控制在室温～90℃范围内,以加强清洗效果。本机采用浸泡式清洗,带材由导位引入到水中适
当深度下,经超声波清洗后由导位导出槽外,并由风刀干燥。蚀印槽主要是利用酸蚀作用在带材上印上不同的产品标志。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机辊收卷机:执行部件为相互反转的包胶辊,直径为400mm,带材在其上的运动轨迹如S形,故称为S收卷机,它利用辊面与带材的摩擦力拖动带材,因其直径不变,控制转速就可控制带材的线速度。动力源为电机(Y160M128, 4kw , 720r?min)。减速机构为摆线针减速机(XW5287),速比为87:1。电机由变频器(三菱FR2A54025.5K2CH型)驱动,实现无级调速。带材Zui高线速为10.4m min,即调速范围为0～10.m in,满足设计要求。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机收卷机:其结构与开卷机基本一样,仅比开卷机少了一个刹车装置,控制原理图如图3它同样由一个液压系统控制,把清洗干净的带材重新卷绕整齐,也为S收卷提供拖动带材的磨擦力,改变进入油(下转第4页)结合状态。颗粒之间结合越好,则材料的强度和硬度值越高,材料的使用性能也越好。CuW合金中,随钨含量的增加,钨颗粒之间的固相烧结桥增多,钨颗粒聚集区增大,钨颗粒之间的孔洞逐渐较少,分布于其中的铜相逐渐减少且呈不连续分布,有些区域甚至出现钨颗粒包覆封闭铜相。随钨含量的增加,CuW合金中铜、钨颗粒的结合状态及结合强度变好,在磨损过程中,一方面铜相减少引起粘着磨损量减少,另一方面钨颗粒之间的结合强度增加,钨颗粒脱落较少引起磨粒磨损量减少,从而使得CuW合金的耐磨性逐渐提高。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机结论
(1)带材清洗机、不锈钢带材清洗机CuW合金与调质45钢之间的磨损机制属于粘着磨损与磨粒磨损共同作用的复合磨损,且随钨含量的增加,磨损机制由粘着磨损为主向磨粒磨损为主转变;
(2)带材清洗机、不锈钢带材清洗机随钨含量的增加,CuW合金中铜、钨颗粒的结合状态变好,硬度值升高,耐磨性提高。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机马达的油压力,可以调节收卷张力,以适应不同带材的收卷
带材清洗机、不锈钢带材清洗机各部件的控制是分立的,易于设计、制造、安装、调试和操作。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机设计方案设计的各部件,经安装调试后,设备性能能达到工艺要求。投入运行一年多来,运行稳定,操作方便。为增加使用的安全性,在开卷机上加装了带材防倒臂以避免带材松散时掉落。为增加成品带材的干燥效果,可更换较大的风机,以改善风刀出风口。
带材清洗机、不锈钢带材清洗机操作方便,运转稳定,性能达到设计要求。该生产线目前已能出色地完成现有各种材料的清洗工作。
