PVC颗粒原料加工基础原理
PVC(聚氯乙烯)颗粒原料属强极性聚合物,因其分子间作用力大,从而导致软化温度和熔融温度较高,通常情况下,改性PVC颗粒原料的熔融温度在160℃-210℃之间,其内含有取代氯基容易导致PVC单体发生脱HCL反应,从而引起降解。
在加工的过程之中,纯PVC经过受热后,性能极不稳定,容易发生分解反应,在温度达到90℃时候开始轻微分解,而当温度达到120℃时候则开始发生较为明显的分解反应。因为PVC颗粒原料分解温度要远远低于熔融温度,也就是说在加热还未熔融时候就已经开始分解,因此PVC颗粒原料是无法使用热塑性方法进行加工成型的,必须要进行改性后再进行加工设计,惠州PVC软胶粒,以使其分解温度高于熔融温度,保证在加工中可熔融流动而不分解。
若改变PVC颗粒原料熔融温度和分解温度,一边使用两种方法:一则是在在加热工程中加入一定量的增塑剂进行塑化改性,并同时改变其加热温度,以便达到降低加热时的熔融温度的目的;其二则为加入一定量的热稳定剂或相应辅助稳定剂,以达到提高其加工时本身的分解温度。
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PVC胶粒的稳定化助剂有哪几种类型?
3.热稳定剂,即安定剂,它主要起两方面的作用:其一在PVC胶粒加工过程中,防止或抑制其降解脱KCL以及因脱除HCL而引起的变色。其二在制品有效使用期内,PVC软胶粒出售,保持其足够的热稳定性并减缓热、光、氧作用引起的降解,延长其使用寿命。PVC电线、电缆料常有的主安定剂有铅盐类、金属皂类和有机锡因等几大类。其中铅盐类常用的有三盐基硫l酸铅、二盐基亚磷酸铅、二盐基硬脂酸铅等。
4.其它稳安化助剂,金属钝化剂能减缓金属离子(如Cu、Fe等)对高聚物的催化氧化作用而使聚合物稳定,防生物助剂(如防霉剂、防鼠剂)能防止有害生物对塑料制品的侵蚀。
因此,PVC软胶粒厂商,PVC胶粒生产加工及储存使用时主要使用的稳定化助剂有:抗l氧剂、光稳定剂、热稳定剂、金属钝化剂、防生物助剂等。稳定化助剂能使塑料对热、光、氧、霉菌等的作用产生稳定化,以保证塑料产品质量。
PVC透明料加工需要注意哪些事项?
如果在原料中含任何一点杂质,都有可能会影响到产品的透明度,PVC软胶粒定做,所在在贮存、运输、加料等过程中,必须注意做好密封工作,保证原料的干净。特别是如果原料中含有水分的话,在加热时候就会引起质变,所以一定要确保原料的干燥,并且在进行注塑作业时候,加料必须使用干燥料斗,同时还要注意在作业时候,务必对输入的空气进行过滤、除湿处理,以保障不会污染到原料。
Zui后,为了防止原料污染,或者在螺杆及附件凹陷处有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件,使之不得粘有杂质。而当没有螺杆清洗剂时,则可选择使用PE、PS等树脂清洗螺杆。当临时停机时,为了防止原料在高温下停留时间长而引起解降,应该将干燥机和机筒温度降低,如PC和PMMA等机筒温度都要降至160℃以下。
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