帝人PC L-1225YZui适宜于采用注坯吹塑成型
由于PC的分子链刚性大，熔体粘度高，流动性小，冷却速度快，制品中通常存有内应力，对成型工艺条件要求苛刻，对制品和模具的设计要求较高。为了减少制品内应力，通常成型后的制品都立即进行热处理。PC具有优良的成型加工性能，可用注塑、挤出等方法成型加工。PC在170~220℃时呈高弹态，可采用吹塑和辊压等成型加工。在室温下，PC具有相当大的强迫高弹形变能力和很高的冲击韧性，可进行冷压、冷拉、冷辊压等冷成型加工。其中以注塑应用Zui广泛，占有极其重要的地位.
在PC中加入玻纤、碳纤维、硼纤维及石棉纤维等增强材料，可显著提高其疲劳强度、拉伸强度、弹性模量、弯曲强度、压缩强度，显著改善应力开裂性等力学性能及耐热性能，成型收缩率也能下降，但冲击强度有所降低，制品将失去透明性。目前增强PC主要用玻纤增强。玻纤含量对增强PC性能的影响：随玻纤含量↑，增强PC的力学性能↑当玻纤含量＜10%时，增强效果不显著；当含量＞40%时，制品脆性太大，熔体流动性差，给成型加工带来一定困难。通常玻纤含量在20~40%的范围内较适宜.
PC综合性能较好，但其某些缺陷，如易产生应力开裂，对缺口敏感，耐磨性欠佳及加工流动性较差等都需要改进,随着老化时间的延长,PC的Tg 出现类似一级转变的小峰, 通常称之为反常比热峰。反常比热峰的出现, 可能有两种原因: ( 1)冻结应变的PC 在达到Tg时产生应力松弛; ( 2) PC 在Tg 附近受到了退火处理, 在T g 附近, 其自由体积有较大的变化。PC是对微小缺口十分敏感的材料, 故一旦这些微小裂纹生成, PC 试样的缺口冲击强度和断裂伸长率将大幅度下降, PC的韧性将遭到严重破坏,这可能是PC 在老化后其缺口冲击强度及断裂伸长率急剧下降的主要原因。
