PC 3113用于电子电器、汽车部件
PC经干燥后能很快再吸附湿气，湿气在PC中有较大的扩散速率）检验干燥是否合格：⑴在注塑机上采用“对空注塑”法：从喷嘴流出的物料是均匀白色，无银纹和气泡即为合格；⑵将干燥好的几个粒料夹在约270℃的载玻片之间；在上面轻缓加压使粒子变扁，如熔料不出现起跑认为是合格；高温下PC易降解，成型时应把PC的熔体温度严格控制在分解温度以下以避免PC在高温下降解，且物料的停留时间不宜过长，当有杂质存在时会加速降解。PC的结晶能力较小，一般被认为是无定形聚合物，成型收缩率较小，约在0.5~0.8%之间.
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由于PC的分子链刚性大，熔体粘度高，流动性小，冷却速度快，制品中通常存有内应力，对成型工艺条件要求苛刻，对制品和模具的设计要求较高。为了减少制品内应力，通常成型后的制品都立即进行热处理。PC具有优良的成型加工性能，可用注塑、挤出等方法成型加工。PC在170~220℃时呈高弹态，可采用吹塑和辊压等成型加工。在室温下，PC具有相当大的强迫高弹形变能力和很高的冲击韧性，可进行冷压、冷拉、冷辊压等冷成型加工。其中以注塑应用Zui广泛，占有极其重要的地位.
在PC中加入玻纤、碳纤维、硼纤维及石棉纤维等增强材料，可显著提高其疲劳强度、拉伸强度、弹性模量、弯曲强度、压缩强度，显著改善应力开裂性等力学性能及耐热性能，成型收缩率也能下降，但冲击强度有所降低，制品将失去透明性。目前增强PC主要用玻纤增强。玻纤含量对增强PC性能的影响：随玻纤含量↑，增强PC的力学性能↑当玻纤含量＜10%时，增强效果不显著；当含量＞40%时，制品脆性太大，熔体流动性差，给成型加工带来一定困难。通常玻纤含量在20~40%的范围内较适宜.
