注塑机螺杆为什么会不下料？1.新换的螺杆如果不下料，可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当，对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅，导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送，或者是输送的料量很少；对于料筒方面就是下料口的设计。
2.塑料里面添加油品太多，造成螺杆打滑。
3.塑料粒太大，产生架桥现象，螺杆，可将塑料再次粉碎。
4.料筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
5.温控不准确，料筒的后端温度太高，调整温度的设定，另外可以检查冷却水路是否堵塞。
6.螺杆与料筒磨损，或者是过胶圈的磨损，PVC专用螺杆，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
7.螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
8.塑料中回料添加太多。
螺杆参数说明：L3长度有助于熔体在螺槽中的波动，有稳定压力的作用，使物料以均匀的料量从螺杆头部排出，一般L3=（4～5）D。h3—计量段螺槽深度，h3小，螺槽浅，提高了塑料熔体的塑化效果，有利于熔体的均化，但h3过小会导致剪切速率过高，PE专用螺杆，以及剪切热过大，引起分子链的降解，影响熔体质量；如果h3过大，由于预塑时，螺杆背压产生的回流作用增强，会降低塑化能力。
注塑机螺杆产品特性：
① 真空脱气精炼处理钢质纯净。钢质更纯净、韧性更好。
② 球化退火软化处理，切削加工性能良好。
③ 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
④注塑机螺杆一种高碳高铬合金工具钢，注塑机炮筒螺杆，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。
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