1 : 价格方面，PA66比PA6贵，目前每吨价格贵18000元
2：颜色方面，PA6比PA66更透明
3：性能方面，PA66在强度和刚度方面好于PA6,PA6在韧性方面好于PA66
PA6 的化学物理特性和 PA66 很相似，它的熔点较低，工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性
比 PA66 要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，使用PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。为了提高 PA6
的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是Zui常见的添加剂，有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM 和 SBR
等。对于没有添加剂的产品，PA6 的收缩率在 1%到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到
0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收 缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
注塑模工艺条件:
干燥处理：由于 PA6 很容易吸收水分，加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则 容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在
80C 以上的热空气中干燥 16 小时。如果材料已经在空气中暴露 超过 8 小时，建议进行 105C，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280C，对于增强品种为 250~280C。模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，建议模具温度为 80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件
也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。 如果壁厚大于 3mm，建议使用20~40C
的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于 80C。 注射压力：一般在 750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口:由于 PA6 的凝固时间很短，浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t