线圈类产品(如变压器、电机等)由于绕线材料、磁性材料、骨架、加工工艺等因素的影响会产生线圈层间、匝间及引脚间等绝缘性能的降低。使用脉冲测试可在不损坏被测件的条件下测试其电气性能。这种测试方法能在快捷的判别线圈的品质。
一般生产过程中检验合格的元件,使用于电气电子产品中,即使短期功能正常,但长期使用也可能因线圈自身的绝缘不佳而产生潜在的不良因素,线圈,而影响产品的之寿命和稳定性。
绝缘问题导致产品不良的表现:耐久性差,镜头线圈,寿命短;抗噪声能力不佳;高温下稳定性不好。
常见造成线圈绝缘不良的原因:漆包线,绝缘胶带或骨架绝缘不良;原始设计的出线方式或加工工艺不良;引脚间未留安全距离或焊锡后的污染物的存在。
绕线工序结束,磁性材料加入前进行脉冲测试,可发现如下不良情况:线圈自身绝缘不良(波形前段衰减及放电现象);绕线圈数或接线明显错误前段(Lx,前段谐振周期变化);绕线方式错误(并联电容Cx变化,vcm线圈,后段谐振周期)。
东莞市盛迪科技有限公司成立于2017年11月,是一家专业研发、生产精密注塑、VCM线圈、自粘线圈一体化加工销售的企业。
品质因素
品质因素Q是表示线圈质量的一个物理量,Q为感抗XL与其等效的电阻的比值,即:Q=XL/R。
线圈的Q值愈高,回路的损耗愈小。线圈的Q值与导线的直流电阻,骨架的介质损耗,屏蔽罩或铁芯引起的损耗,高频趋肤效应的影响等因素有关。线圈的Q值通常为几十到几百。
分布电容
线圈的匝与匝间、线圈与屏蔽罩间、线圈与底版间存在的电容被称为分布电容。分布电容的存在使线圈的Q值减小,稳定性变差,因而线圈的分布电容越小越好。
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有些线圈在使用过程中,需要进行微调,依靠改变线圈圈数又很不方便,因此,选用时应考虑到微调的方法。例如单层线圈可采用移开靠端点的数困线圈的方法,即预先在线圈的一端绕上3圈~4圈,在微调时,移动其位置就可以改变电感量。实践证明,这种调节方法可以实现微调±2%-±3%的电感量。应用在短波和超短波回路中的线圈,常留出半圈作为微调,移开或折转这半圈使电感量发生变化,实现微调。多层分段线圈的微调,可以移动一个分段的相对距离来实现,可移动分段的圈数应为总圈数的20%-30%。实践证明:这种微调范围可达10%-15%。具有磁芯的线圈,可以通过调节磁芯在线圈管中的位置,实现线圈电感量的微调。
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