产品特性
PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有Zui强韧性、低摩擦系数、耐腐蚀性强、耐老化性、耐气候耐辐照性能好等特点。
特性:
1、可射出及押出之氟化树脂(俗称热可塑性铁氟龙)。
2、之耐化学特性。
3、耐磨，高机械强度及韧度。
4、耐候，抗紫外线及核射线。
5、耐热性佳并有高介电强度。
用途:耐化学性之零件、电线电缆等。
成型条件:干燥:原装包不须干燥
射出温度:180~230℃
模温:60~90℃
押出温度:180~265℃
加工方法
技术参数
外观，白色粉末 /气味 / 无 /
纯度，≥ % 99.5 PVDF
分散细度，≤ μm 35
刮板细度计 熔融指数 g/10min 0.5-2.0 D1238，230℃，
10kg 标准相对密度 g/cm3 1.75-1.77 D792，@23/23℃
熔点℃ 156-165 D341
热分解温度，≥ 390 TGA,1%Wt.Loss，Air
溶解性 / 澄清透明，无杂质 30℃，1hr 1g/10ml
含水率，≤ % 0.10 Karl Fischer
玻璃化温度-39℃
脆化温度-62℃以下
结晶熔点约170℃
参数表
性质 试验标准 数据 性质 试验标准 数据
密度 ISO1183 1.77g/cm3 体积电阻 VD0303 >1013xcm
吸水性 DIN53495 0.04% 表面电阻 VDE0303 >1014
化学抵抗性 ﹣ 介电常数1MHz DIN53483 7.25
连续使用温度 ﹣30~150℃ 介电损耗因数1MHz DIN53483 0.18
屈服抗拉强度 ISO527 50MPa 介电强度 VDE0303 22kv/mm
屈服拉应变 ISO527 9% 泄漏电流强度 DIN5340 KC300
极限抗拉强度 ISO527 46MPa 粘接性 0
极限拉应变 ISO527 80% 无毒无害性 EEC90/128 ﹣
抗冲击韧度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系数 DIN53375 0.34
缺口冲击韧度 ISO179 22kJ/m2 燃烧性能 UL94 V-0
洛氏法球压硬度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外线性能U.V ﹢
邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢
抗弯强度 ISO178 80MPa 耐碱性 ﹢
弹性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢
维卡软化温度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢
热畸变温度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性 ﹢
热线性膨胀系数 DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0
热导率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐热水性 ﹢
合成方法
通常由偏氟乙烯通过悬浮聚合或乳液聚合而成，反应方程式如下所示:
CH2=CF2--(CH2CF2)n
PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工，如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型
(1)挤塑高分子量级的PVDF的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。
(2)注塑低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合金。
(3)浇注浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、
(4)模塑成型一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。
应用范围
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的较佳材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长Zui快的市场之一。PVDF是氟碳涂料Zui主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。PVDF树脂还可以与其他树脂共性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
