密炼机的工作原理
密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到轮隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度下降，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀。
实验用橡胶密炼机主要用于天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶以及塑料的塑炼与混炼，橡胶与塑料的共炼。也适用于各种低粘度物料的混炼。
技术参数
| 容 量 | 0.5/1/5L可选 |
| 控 制 器 | LED数字显示器，按键设定输入，数字显示输出 |
| 倒料方式 | 电机翻转倒料 |
翻转角度 | 110° |
转子转速 | 0-80 rpm变频器调速 |
转子材质 | 38CrMoALA 氮化处理；硬度：HRC60表面硬铬 |
| 转子轴心深度 | 0.6-0.75MM,脆性不大于 11 级 |
联 系 人：杨先生
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