密炼机的工作原理
密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到轮隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度下降,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀。
实验用橡胶密炼机主要用于天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶以及塑料的塑炼与混炼,橡胶与塑料的共炼。也适用于各种低粘度物料的混炼。
技术参数
容 量 | 0.5/1/5L可选 |
控 制 器 | LED数字显示器,按键设定输入,数字显示输出 |
倒料方式 | 电机翻转倒料 |
翻转角度 | 110° |
转子转速 | 0-80 rpm变频器调速 |
转子材质 | 38CrMoALA 氮化处理;硬度:HRC60表面硬铬 |
转子轴心深度 | 0.6-0.75MM,脆性不大于 11 级 |
联 系 人:杨先生
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