抛光过度在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象:即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。
7.2工件出现“橘皮”的原因不规则粗糙的表面被称为“橘皮”,产生“橘皮”有许多的原因,Zui常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些,五金省模抛光,相对较软的钢材容易发生抛光过度,研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
7.3消除工件“橘皮”的措施当发现表面质量抛得不好时,许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间,这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救:
(1)把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,然后进行研磨,抛光的力度要比先前的低一些。
(2) 以低于回火温度25℃的温度进行应力消除,在抛光前使用Zui细的砂号进行研磨,直到达到满意的效果,Zui后以较轻的力度进行抛光。
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每一类模具在做抛光加工的时候,都会有很多需要注意的一些要点,而且各不相同。在进行光学镜片加工时,要注意一些特定的要点,才能保障模具抛光的精1确完成,保证光学镜片模具的质量。所以我们今天就来分析一下光学镜片模具抛光 所要注意的几个要点。
1、抛光前要注意光学模具的尺寸,因为光学模具的尺寸将决定这件光学模具所生产的光学镜片的大小尺寸,进而影响到应用产品的质量。
2、抛光所用的砂纸都需要采用高质量的,明顺华模具采用的都是进口的工具,能确保在模具抛光中达到精密要求。
3、进行光学镜片模具抛光时,在抛光前要注意将模仁彻底清洗干净,这样才不会影响光学模具的质量。
为了得到高要求的镜面抛光加工 ,抛光技术也起着很大的作用。
在预研磨时应避免表面受到可能引起的组织变化的温度的影响。因此,除了足够的冷却以外,选择正确的油石是非常重要的。研磨压力在此起很大作用,而且当油石涂脏时压力会意外地升高,从而会引起温度升高。较好的办法是在研磨表面时经常改变研磨的方向。抛光尽量用超群钻石膏进行,这样能得到的抛光结果。抛光时要避免表面接处面压力过高,否则较软的基体会被冲蚀,结果使碳化物游离出来,省模抛光,随后开裂,并留下缺陷。
镜面抛光机的我们在工业中经过能见的一种设备,它的工作原理就是让电机带动碰上抛光轮高速旋转而对其他物品的表面起到摩擦的工具,这种工具可以让其物品的表面变的非常的光滑,不过为了可以提升这种工具的使用寿命一定要注意在日常使用它时的保养。比如,在使用时不能用力过大、在使用抛光蜡的时候不要用过量等,都是它的日常保养细节。
这种镜面的抛光机可以根据需要抛光物品表面的粗糙程度可以分为十二级的等级工艺,8K,省模抛光厂,12k,16K是我们工业生产中常见的等级要求。这种工具主要是利用电机带到高速转动的抛光轮,来进行对抛光物品起到一个滚压的作用,这样就可以让物品表面有一个非常光滑的表面,经过抛光之后的物品表面的粗糙程度一般情况下都会达到0.2微米以下,而我们上面所说的十二个等级的工艺就是在0.2微米以下的。因此可见,这种镜面抛光机所能达到的等级还是挺大的。
为了让这种镜面抛光机可以使用的时候更长,就需要对它日常的保养多加注意一些,因此在使用这种镜面抛光机的时候一定要注意,如果抛光机是长时候的使用,那么就应该让抛光轮的温度降下来之后再继续工作,而且无论是工作前和工作后,都需要注意抛光轮表面的清洁度。如果供料盘的压力在使用中控制不当的话,那可能会因为压力太大而使电器因温度过高而烧坏。
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