PC/ABS基础创新塑料(美国)C6200-701产品报价

混合物聚碳酸酯 PC/ABS基础创新塑料(美国)C6200-701高耐热、阻燃、增强原料

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围:

特点：     

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.     

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.     

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。    

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好ABS合金
化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
　　英文名称:Acrylonitrile ButadieneStyrene（ABS）
　　用途：汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），收音机壳，电话手柄、大强度工具（吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等），打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。
　　比重:1.05克/立方厘米
　　燃烧鉴别方法：连续燃烧、蓝底黄火焰、黑烟、浅金盏草味
　　溶剂实验：环已酮可软化，芳香溶剂无作用
　　干燥条件：80-90℃2小时
　　成型收缩率:0.4-0.7%
　　模具温度：25-70℃（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）
　　融化温度：210-280℃（建议温度：245℃）
　　成型温度：200-240℃
　　注射速度：中高速度
　　注射压力：500-1000bar
　　特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
5、用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
6、同PVC（聚氯乙烯）一样在屈折处会出现白化现象。
　　成型特性：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，模具表面需增加排气位置。

ABS树脂是目前产量Zui大，应用Zui广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，散热性（现在ABS工程塑料的工艺已经很成熟了，笔记本电脑只要内部结构设计合理，同样可以有出色的散热效果。)
　　成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。