| 在耐冲击性、耐热性、尺寸稳定性、电学特性、透明性以及卫生性能等诸多方面具有其突出的优点。现在广泛应用于电子电器、办公用品、精密机械、汽车、医疗、劳保及家庭用品等众多领域。 |
| 帝人针对未来的需求，进行着持续不断的开发研究。 |
| 是具有以下分子结构的热塑性树脂，可采用注塑、挤塑、吹塑等成型方式进行加工。 |
| 耐冲击性 在塑料中具有高的耐冲击强度值，而且其性能高于铸锌和铸铝 |
| 使用温度范围 在低温到高温（-100℃~129℃）的很宽的范围内仍可保持稳定的特性 |
| 电学性能 在很宽的温度范围内具有优良的电绝缘性能 |
| 透明性 具有塑料中稍有的透明性，适合光学及板材用途。 |
| 尺寸稳定性 具有优良的耐蠕变性能，尺寸几乎不受吸湿、温度、时间变化的影响 |
| 阻燃性 |
| 具有优良的阻燃性，通过了UL规格Subject94的V-0、V-1、V-2、HB、5VA、5VB等级测试 |
| 被广泛地用于各种工业生产，如运动器械、医疗器械、汽车部件、光学仪器、机械、办公自动化设备和电子设备，获得了客户的广泛信赖和支持。 |
| 特点： |
| 耐冲击性佳 |
| 高度透明性 |
| 使用温度范围广： -40到160 |
| 精密成形性能佳、成型尺寸稳定 |
| 超高自熄性能 |
| 超耐候性 |
| 电气绝缘特性佳 |
| PC树脂的成形和干燥条件 |
| LEXAN PC 沙特基础工业 ML7694 |
另一方面，如果和代表性透明树脂的丙烯酸树脂（PMMA树脂）比较，
如下表所示，PC树脂在耐冲击性、耐热性、吸水率（因吸水尺寸变化的指标）、
进而在自我灭火性方面更胜一筹，但在高透明性这一点上，PMMA树脂则更好。
另外，PC树脂因为在分子结构中有苯环（吸收近紫外光），有时会因为长期暴露
在日光等含有紫外线的光中而出现泛黄或脆化。进而，在有些成形条件下，会明显
出现光学上的异向性，另外，因为高分子链的重复单位（单体单位）的结构中拥有碳酸酯键
（-OCOO-），在碱性或湿热条件下使用，会因为加水分解而使得性能降低，在这一点上也必须注意。
PC树脂在射出成形时应考虑的事项
现在，按照PC树脂射出成形的条件要素，对基本的考虑方法进行说明。
成形温度：一般设定为260～320℃。成形温度越高熔融树脂的流动性越好，在模具
内的填充性（尤其是对肉厚薄的部位的填充性）也越好。但与此相反，还应考虑成形周期，
也就是树脂在成形机料管内的滞留时间，必须尽量缩短滞留，将树脂的热劣化降低到小限度。
成形压力：关于射出压力和保持压力，在成形品不发生缩水（冷却时因为收缩而产生凹陷的现象）
或气泡（成形品中的空隙）等情况下，好尽可能设定低一点，但是，反过来，如果不将压力升高到一定程度，
熔融树脂的流动性会不够充分，发生无法将模具内充填满的现象。从获得良好的成形品的观点出发，若要缩小成形收缩
（相比模具的尺寸，成形品收缩变小的现象），要提高成形压力，但与此相反，从减少成形品的残留应力或确保脱模性的观点来说，
则好是尽可能设定为低压。
射出速度：如果加大射出速度，流动距离会增大。因此，成形品的厚度越薄，越需要大的射出速度，但与之相对，
越是这样，流痕（残留在成形品表面的流动痕迹）和毛边（在模具的缝隙间树脂稍许溢出的现象）等不良越容易发生。
需要针对于成形品的形状，对射出速度进行多段控制，以便同时对填充性和表面外观这两个方面进行控制。
模具温度：PC树脂射出成形的模具温度，标准为70～120℃。当模具温度低时，除了会发生填充不足、流痕等外观不良外，
还容易发生成形应变（成形品内部的残留应力。这种情况发生严重的位置，会成为机械强度降低和光学性不均一的原因。）相反，
如果过高，会容易与模具密着（紧贴），从而容易发生脱模不良或脱模后的变形。
LEXAN PC沙特基础工业 ML7694 长期现货销售，欢迎来电咨询与订购，竭诚为您服务。
(韩国)产 总代理商