ABS日本电气化学（TP-801）透明

ABS跟据它的性能可分为防火级，

阻燃级，抗冲击级，导电级，透明级，电镀级，

耐高温级，等品种，加工可以分成为，挤出，注射，

真空，吹塑，等其他品种。1947年，由美国橡胶公司，

共混法工艺首次实现了工业化生产，之后，前西德，

法国，英国和日本引进ABS生产技术，相继建厂，进而开发生产技术，实现工业化生产。

四十年代中期，ABS是在聚苯乙烯经过改性后，

总由美国首次工业化的热塑性材料，泛用型工程塑料，

对电镀级ABS塑料来说，材料各组分的含量很关键

，其中丁二烯的含量对电镀影响较大。

这是因为：ABS为非导体，要对其电镀必须在材料表面覆一层导电层，

而导电层的形成需要经过粗化、中和、敏化、活化、化学镀等工序，

其中粗化就是通过氧化反应将丁二烯刻蚀掉，

并使制件形成活化的亲水性表面和锚状结构，以提高镀层的结合力。

丁二烯含量越高，镀层的附着力就越好。结合各单体的特性，

在保证材料各项性能和流动性良好的前提下，

一般应将丁二烯含量控制在18%～23%。除了丁二烯的含量，

材料的流动性和工艺稳定性也是影响电镀质量的主要因素。

不同于表面喷涂工艺，电镀工艺对材料表面的多数缺陷都具有放大的作用，

即电镀后缺陷会更加明显，电镀材料表面的流痕、冷料痕、

熔接痕(俗称夹水纹)、缩痕、银丝、杂料等缺陷都是不允许出现的，这

就要求材料内应力要尽量的低，在成型过程中需要每个制品的填充状态基本相同。

电镀对材料的填充能力和加工稳定性有着很高的要求。

ABS日本电气化学（TP-801）透明

透明很漂亮