PA66 德国巴斯夫 A3HG5
填料/增强材料玻璃纤维增强材料, 25% 填料按重量
特性尺寸稳定性良好
刚性，高
耐油性能
用途机器/机械部件
外壳
机构评级EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性RoHS 合规
形式粒子
加工方法注射成型
多点数据Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)
Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
物理性能干燥调节后的单位制测试方法比重1.32--g/cm³ASTM D792, ISO1183溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0kg)50.0--cm³/10minISO 1133收缩率 - 流动 (3.18 mm)0.30--%吸水率
饱和6.0--%ASTMD570 饱和,23°C6.0--%ISO 62 平衡, 50% RH1.9--%ASTMD570 平衡, 23°C,50% RH1.9--%ISO 62机械性能干燥调节后的单位制测试方法拉伸模量 (23°C)86006500MPaISO 527-2抗张强度
断裂,23°C179--MPaASTMD638 断裂,-40°C196186MPaISO527-2 断裂,23°C170120MPaISO 527-2伸长率
断裂,23°C3.0--%ASTMD638 断裂,23°C3.06.0%ISO 527-2弯曲模量
23°C7930--MPaASTMD790 23°C7600--MPaISO 178冲击性能干燥调节后的单位制测试方法简支梁缺口冲击强度
ISO 179 -30°C9.0--kJ/m²ISO179 23°C1018kJ/m²ISO 179简支梁无缺口冲击强度
ISO 179 -30°C55--kJ/m²ISO179 23°C6590kJ/m²ISO 179悬壁梁缺口冲击强度
-40°C53--J/mASTMD256 23°C96--J/mASTMD256 23°C9.5--kJ/m²ISO 180热性能干燥调节后的单位制测试方法载荷下热变形温度
0.45 MPa,未退火250--°CASTM D648, ISO75-2/B 1.8 MPa,未退火250--°CASTM D648, ISO 75-2/A熔融峰值温度260--°CASTM D3418, ISO3146线形热膨胀系数
流动1.0E-5--cm/cm/°CASTME831 流动3.0E-5--cm/cm/°C
横向6.5E-5--cm/cm/°C
RTI Elec
UL 746 0.800mm130--°CUL 746 1.50 mm130--°CUL746 3.00mm130--°CUL 746RTI Imp
UL 746 1.50mm120--°CUL 746 3.00 mm120--°CUL 746RTI
UL 746 1.50mm130--°CUL 746 3.00 mm130--°CUL 746电气性能干燥调节后的单位制测试方法体积电阻率
1.50mm1.0E+131.0E+10ohms·cmASTMD257 --1.0E+131.0E+10ohms·cmIEC60093介电常数 (1 MHz)3.505.50
IEC 60250耗散因数
IEC 60250 100Hz0.0140.30
IEC 60250 1MHz0.0140.16
IEC 60250漏电起痕指数550550VIEC 60112可燃性干燥调节后的单位制测试方法UL 阻燃等级
UL 94 0.800mmHB--
UL 94 1.50mmHB--
UL 94 3.00mmHB--
UL 94注射干燥单位制
干燥温度80.0°C
干燥时间2.0 到 4.0hr
建议的Zui大水分含量0.15%
加工（熔体）温度280 到 305°C
模具温度80.0 到 90.0°C
注塑压力3.50 到 12.5MPa
注射速度快速
