POM CW-01宝理--
POM塑胶原料是分子主链中含有-CH2-O-链节的线性高分子化合物，为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂。POM是一种没有侧基、高密度、高结晶的线性聚合物，具有优异的综合性能。它是继尼龙之后发展的优良树脂品种，分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有“金属塑料”之称。POM按分子链中化学结构的不同可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种，均聚甲醛一般是由无水聚甲醛聚合而得，共聚甲醛是由三聚甲醛与少量二氧戊环的共聚产物。正是由于结构上的不同，导致均聚和共聚甲醛在各项性能下存在差异。两者主要区别是：均聚甲醛密度、结晶度较高，熔点与HDT较共聚甲醛高10℃，强度、耐蠕变性能和耐摩擦性能更优越，但热稳定性差，加工温度范围窄约10℃，对酸硷的稳定性较低。共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性相对较好，不容易分解，加工温度范围宽30~50℃，对酸硷稳定性较好。
赛刚材料吸水率不高，采用铝箔防潮袋包装的POM料原则上可以直接用于注射成型，但对外观要求高的制品，经干燥后再进行成型。因为干燥处理可提高制品的表面光泽度，减少模垢、气痕等不良现象出现。而对开封并放置一定时间的POM料，会有一定的吸湿，必须经干燥后再用于成型，否则会在注射成型中产生较多的模垢，或者因产生银纹而使制品的外观不良。对POM进行注射成型时，为了达到较好的制品外观和减少成型时的模垢，要求其原料的含水率不超过0.1%。较高的干燥温度虽能使树脂烘干所需的时间大为缩短，但因过高的温度易使POM制品表面氧化变黄，采用较温和的干燥条件。均聚POM可采用的干燥温度为80~90℃，干燥时间为2~4h。共聚POM可采用干燥温度为90~100℃，干燥时间为2~4h。在干燥上的区别是因为共聚甲醛的吸湿率低于均聚甲醛，且热稳定性要好，采用高温烘烤。
POM塑胶原料加工时料筒温度过高，POM的热稳定性差，温度过高或时间过长，均会引起分解，致使制品性能下降，特别是温度超过250℃，分解速度会加快，并溢出强烈刺激眼睛的甲醛气体，严重时制品会产生气泡或变色。由于POM属切敏性聚合物，熔体的流动性在熔点以上对温度变化不明显，而对剪切速率较为敏感，仅靠提高POM的温度来改善其流动性的效果是有限的。在成型薄壁制品时，一般建议采用熔体流动速率较高的POM品级。均聚POM的熔融温度为175℃，由于既要考虑其熔融温度而设定较高的温度，又要尽可能防止其热分解而设定较窄的温度范围，可将树脂温度设定在190~200℃。共聚POM的熔融温度为165℃，由于加工窗口相对较宽，在注射成型时可将树脂温度设定在180~200℃
