PBT 2002
特性；韧性良好
加工方法 ：注射成型
物理性能：密度 1.31 g/cm³ ISO 1183 吸水率 (23°C, 24 hr) 0.20 % ISO 62 机械性能；拉伸应力 60.0 MPa ISO 527-2 标称拉伸断裂应变 50 % ISO 527-2 弯曲模量 2630 MPa ISO178 弯曲应力 95.0 MPa ISO 178 冲击性能；法 简支梁缺口冲击强度 3.4 kJ/m² ISO 179/1eA热性能；热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 70.0 °C ISO 75-2/A 线形热膨胀系数 内部方法 流动 : 23 到 55°C 1.1E-4 cm/cm/°C 内部方法 横向 : 23 到55°C 1.1E-4 cm/cm/°C 内部方法 ，电气性能： 体积电阻率 5.0E+16 ohms·cm IEC 60093介电强度 (3.00 mm) 14 kV/mm IEC 60243-1 可燃性；UL 阻燃等级 HB UL 94 补充信息；Color Number EF2001/ED3002 注射；干燥温度 120 到 140 °C 干燥时间 3.0 到 5.0 hr加工（熔体）温度 250 到 270 °C 模具温度 40.0 到 80.0 °C 保压 60.0 到 100 MPa 螺杆转速100 到 150 rpm
PBT改性常用3种方法及其应用
PBT性能优良,具有优良韧性和抗疲劳性,耐热、耐候性好,电性能佳,吸水率低,增强改性、阻燃改性、共混合金改性是其改性常用的三种方法,改性之后其耐热性、模量、尺寸稳定性及阻燃性均显著提高,广泛应用于汽车、电子电气等行业。
增强改性
在PBT中添加玻纤,是PBT增强改性常用的一种方法。玻纤与PBT树脂结合力良好,在PBT 树脂中加入一定量的玻璃纤维后,不仅能保持PBT树脂耐化学性、加工性等原有优点,能较大幅度地提升其机械性能,并克服PBT树脂缺口敏感性。
PBT增强改性因加入玻纤的比例不同,其应用领域也不同。聚赛龙加15%、30%、40%玻纤的PBT主要应用于家电产品配件、工业产品零件、建材等,加35%玻纤的可应用于耐水解汽车接插件产品。
阻燃改性
PBT是结晶性芳香族聚酯,如不加入阻燃剂,其阻燃性均属UL94HB级,只有加入阻燃剂改性后,才能达到UL94V0级。常用的阻燃剂有溴化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等卤素类阻燃剂。阻燃改性PBT主要应用于有阻燃要求的家用电器产品,电子及电器产品等。
应环保要求,聚赛龙有无卤阻燃PBT,应用于连接器、冷却风扇、插座、电视机零件、线圈轴、开关等。
共混合金改性
PBT与其它聚合物共混的主要目的:提高缺口冲击强度,改善成型加工收缩造成的翘曲变形,提高耐热性能。
国内外普遍采用共混来对其进行改性。用于PBT的共性的聚合物主要有PC、PET等。这类产品主要应用于汽车、电子、电动工具。
