PBT 325-1001
注塑的问题
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上
成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时,仅需几秒钟,对大部件也只要40-60s即可。
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PBT改性常用3种方法及应用
PBT性能优良,具有优良韧性和抗疲劳性,耐热、耐候性好,电性能佳,吸水率低,增强改性、阻燃改性、共混合金改性是其改性常用的三种方法,改性之后其耐热性、模量、尺寸稳定性及阻燃性均显著提高,广泛应用于汽车、电子电气等行业。
1、增强改性
在PBT中添加玻纤,是PBT增强改性常用的一种方法。玻纤与PBT树脂结合力良好,在PBT 树脂中加入一定量的玻璃纤维后,不仅能保持PBT树脂耐化学性、加工性等原有优点,能较大幅度地提升其机械性能,并克服PBT树脂缺口敏感性。
PBT增强改性因加入玻纤的比例不同,其应用领域也不同。聚赛龙加15%、30%、40%玻纤的PBT主要应用于家电产品配件、工业产品零件、建材等,加35%玻纤的可应用于耐水解汽车接插件产品。
2、阻燃改性
PBT是结晶性芳香族聚酯,如不加入阻燃剂,其阻燃性均属UL94HB级,只有加入阻燃剂改性后,才能达到UL94V0级。常用的阻燃剂有溴化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等卤素类阻燃剂。阻燃改性PBT主要应用于有阻燃要求的家用电器产品,电子及电器产品等。
应环保要求,聚赛龙有无卤阻燃PBT,应用于连接器、冷却风扇、插座、电视机零件、线圈轴、开关等。
3、共混合金改性
PBT与其它聚合物共混的主要目的:提高缺口冲击强度,改善成型加工收缩造成的翘曲变形,提高耐热性能。
国内外普遍采用共混来对其进行改性。用于PBT的共性的聚合物主要有PC、PET等。这类产品主要应用于汽车、电子、电动工具。
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