摄像头支架检测 尺寸轮廓 视觉检测设备 自动化视觉检测
省人,精准,高效提升产品品质;
可24小时不间断运行,设备稳定;
可实时监控测量数据,自动导出;
可进行SPC分析,进行制程管控;
可实现产品混检;
不良品按不良类型自动分拣;
适用同款类型不同规格产品;
1.人员投入太多,成本偏高;2.品质、效率依靠操作人员的熟练程度,不能有效保障;
3.无法及时了解每台CNC的产能和运行状态;
4.不良品无法追溯到对应的机台号,无法准确及时对机床进行调试和维修;
5.品质人员不能及时有效获取制程中的CPK数据,对品质不能有效预防和改进;
6.效率产能要求高,人工操作不能实现制成全检。
图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如面积、数量、位置、长度,再根据预设的允许度和其他条件输出结果,包括尺寸、角度、个数、合格/ 不合格、有 / 无等,实现自动识别功能。
型 号 | GD-A13ZPS1 | 检测类型 | 手机配件外观 |
定位方式 | 气动导向 | 人工效率 | 预估1PCS/6S |
重复定位精度(mm) | ≦0.01 | 自动节拍 | 1PCS/1S |
测量精度(mm) | 0.1mm²(单相机) | 日产能(20H) | 72K |
整机重 量(kg) | 400 | 效率提升 | 600% |
软 件 | VISION AUTOMATION V1.3 | 品质提升 | 0.1mm² |
质保期 | 1年 | 气 源 | 0.4-0.6MP |
工作环境 | 温度20℃±2℃,温度变化<2℃/hr,湿度30~80% | 电 源 | 220V/50Hz/20A |
固德自动化科技有限公司自主研发视觉检测系列设备。转盘检测机、CCD检测机、厚度检测机、曲面玻璃检测机、尺寸全检检测机等整体解决方案,并广泛应用于手机行业、电子连接器行业、汽车零配件加工件、塑胶模具、电子生产、钟表加工等领域。
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