一、竹方生产工艺流程:
选取三-五年生新鲜楠竹(毛竹))开片—粗铣——蒸煮——烘干——碳化——烘干——精铣——组胚——热压——裁切——砂光
开片:选取无虫蛀、杆型直,生长5年的毛竹,加工成条状。
粗铣:使用粗铣机,去除竹片的竹青与竹黄
蒸煮:将粗铣过的竹条,用8%焦亚硫酸钠,进行蒸煮。条件70℃,90分钟。如需漂白处理,可加入适量双氧水。
烘干:将蒸煮过的竹片在35℃、保持通风的条件下,将竹片烘干到含水率8-12%。
碳化:碳化炉用饱和蒸气加压至2个大气压强。温度条件:140℃。根据对颜色要求,碳化时间为120-240分钟。
烘干:将碳化过的竹片烘干到含水率8-10%。
精铣:使用精铣机,彻底去除竹片上的竹青竹黄,并使竹片厚度,宽度均匀一致。
组胚:剔除竹片中颜色不一致的、有霉斑的、残缺的等不良品,组合成所要生产的竹板尺寸。
热压:将选好的竹条涂上脲醛树脂。装入热压机成型。热压条件:600000KG压力,温度40℃,保压时间6分钟。
裁切:将压制成型的竹板裁切整齐。
砂光:用80目砂纸,对竹方进行粗砂。