PCABS沙伯基础一级代理商-“Cycoloy” 由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，“Cycoloy”结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
美国基础创新的PC/ABS合金（HAC系列）是一种性能优良的工程塑料，它改善了PC的应力开裂性、加工性，同时具有的耐热性、抗冲击性、耐化学性和尺寸稳定性。无卤阻燃PC/ABS可以达到1.5mmV0、2.0mm 5VB及3.0mm5VA的阻燃等级，并且不采用卤素阻燃剂，更绿色环保。广泛应用于电脑显示器外壳等IT产品、复印件、打印机等办公设备之外壳。
阻燃PC/ABS由于含有PC成分和阻燃剂，小量的水分易导致PC在高温成型加工过程中产生水解，以及过分受热（包括剪切热）导致部分降解及小分子析出，从而造成制品产生银丝、发黄、表面黑条纹、色差等外观问题、以及产品脆、螺丝柱断裂、喷漆开裂等强度问题和模具沉积模垢等缺陷。所以,为了成型出更优质的产品, 建议检查注塑各相关环节，请参考以下无卤阻燃PC/ABS的注塑加工工艺规范。
阻燃PC/ABS合金已在电子电器、家用电器、通讯工具、汽车制造等行业中得到广泛的应用。
阻燃PC/ABS分为有卤阻燃PC/ABS和无卤阻燃PC/ABS。
其中无卤阻燃PC/ABS又分为：高光泽无卤阻燃PC/ABS和耐刮檫无卤阻燃PC/ABS
高光泽无卤阻燃PC/ABS实施方案：
1、提高基材的流动性
2、控制ABS里的橡胶粒径
3、优选防滴落剂
4、提高材料的热稳定性。
5、选用适当工艺
耐刮檫无卤阻燃PC/ABS的性能提升方案
A.提高材料本身的硬度
B.降低制品表面的摩察系数 使制件表面不容易被刮花
由于ABS中丁二烯组分含有双键，长期光照条件下容易分子键断裂，PC/ABS浅色、户外用品中使用时存在变色风险，影响产品外观。耐候PC/ABS，主要用于车灯、电脑壳体、手机壳体等。
由于ABS中丁二烯组分含有双键，长期光照条件下容易分子键断裂，PC/ABS在户外使用时存在变色风险，影响产品外观。
改善材料的耐候性(耐候级PC/ABS)常采用的方案如下：
<1>添加耐候剂。添加时应考虑与基材的匹配性。应尽量避免使用受组胺类光稳定剂。大部分的受组胺光稳定剂属于弱碱物质，很容易使PC降解，导致材料的性能下降。
<2>提高色粉浓度，并尽量避免使用荧光增白剂OB。如金红石型的钛白粉能屏蔽紫外线，不易变色；炭黑能吸收紫外线灯。通常荧光增白剂通过吸收波长为300-400nm的紫外光，能发射出500nm以下的蓝光或蓝紫光达到使制品增白和增亮的效果，在长期使用过程中容易使分子活化，导致分子链断裂，表现出来就是产品发黄、变脆，在耐候要求较高的白色产品中慎用。
原料用途描述: 应用于汽车内外部件，电脑及周边设备，通讯器材，家电,手机壳，照相器材，汽车拉手，通讯、汽车、电器部件,通讯、汽车及电子电器部件等 PC/ABS樹脂是高抗沖擊、無定形聚碳酸酯(PC)，與丙烯睛 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制，來滿足特殊的性能要求，以獲得性能、成本、可加工性的平衡，用于汽車車身壁板和儀表板、計算機外殼和移動電話。這種合金共混物具有以下特點：低溫延性、優異的抗沖擊、耐高溫性和卓越的美感. PC/ABS樹脂具有： 機械性能的卓越平衡.低溫時也具備的高沖擊強度,室內紫外穩定性,高達185°F(85°C)的相對熱指數,耐燃性（UL 945VB*）,色彩范圍廣泛, 易于注塑和擠塑加工 PC/ABS樹脂的典型應用包括：循環時間要求快的汽車儀表板 ,需要高沖擊強度、尺寸穩定性和耐高溫性能的汽車外部車身壁板及內部組件 需要耐高溫、耐燃性和紫外穩定性的臺式電腦、復印機、打印機和筆記本電腦外殼 需要具備UL額定值及厚壁設計的計算機監視器,量輕和薄壁設計極為重要的個人傳呼機和便攜式通訊設備外殼,符合諸如Blue AngelECO和TCO '95的商業設備 隨著令人振奮新技術的運用和新產品的開發，PC/ABS塑料的工程熱塑性塑料產品系列得到了不斷的加強。無論您是在尋找一種新的顏色或特殊效果，或是開發新的適合環保要求的產品，總是值得您依賴。
