PFA结构与特点:可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子链骨架上有少数碳原子所连接的氟原子
被全氟丙氧基所取代的结果。由于这一取代带来了如下影响：破坏了原聚四氟乙烯分子链的规整性和对
称性。全氟丙氧基的体积远大于氟原子，增大了分子链间距离，并产生空间位阻效应。全氟丙氧基与氟
原子共同连接在同一个碳原子上，不会引起聚合物产生明显的极性。以上各影响的综合结果是使PFA分子
链刚性下降，可以出现熔融态；使PFA的结晶能力下降，结晶度减少，PFA仍可保持聚四氟乙烯的各种优
异性能。可熔性聚四氟乙烯PFA是乳白色半透明固体，密度2.1-2.17g/cm3，由于侧基与主链之间有醚键
存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，约为0.03%。可熔性聚四氟乙烯拉伸强度接近或略高于聚四氟乙烯，
约为28-30MPa，高温下的强度保持率高于聚四氟乙烯，例如在285℃经2000h后，拉伸强度、伸长率基本
不变，耐弯曲寿命长，可反复弯折，远优于聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自润滑性。另
外PFA在宽广的温度范围内还显示了相当高的体积电阻率值。与PTFE一样，PFA的化学性能极为稳定，除
了在熔融金属和高温氟气体中会分解外，其它化学药品对它几乎没有影响。PFA阻燃性能优异，不加任何
阻燃剂，也能达到UL94V-O级水平。它的极限氧指数高达95%。
PFA性能:PFA原料的主链结构赋予其与聚四氟乙烯十分相近的物理机械特性、化学性能和电性能等性能，
而全氟烷氧基侧基增加了链的柔性，改善了聚合物的熔体粘度，使其可用一般加工工艺进行热塑加工。
在PFA原料中共聚单体所占比例很小，它的熔点比FEP树脂高，要超过300度才熔融。PFA塑料具有自
熄性，是不燃物质。PFA树脂的电性能与聚四氟乙烯、FEP树脂相似，可作为优良的高频绝缘材料。PFA粉
末挤塑的薄膜无色，基本上是透明的，而较厚的薄片是半透明的，耐候性、耐大气老化性好，可在户外
长期使用。PFA原料的摩擦系数是0.236，PFA材料的摩擦系数是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系数接近于0。
PFA树脂摩擦系数虽大于FEP和PTFE，但仍可适用于某些防粘用途。常温下PFA原料的物理机械性能与聚四
氟乙烯树脂十分相似，它可在聚四氟乙烯应用的温度范围内使用，将PFA树脂和FEP树脂比较，物理
机械性能也较接近，但提高温度后两者的差别就较大，PFA原料高温时强度要比FEP好。耐应力开裂性能
显着优于FEP。PFA的物理机械性能、电性能、化学稳定性、润滑性、不粘性、阻燃性和耐大气老化性等
与PTFE基本相同。其突出特点是具有良好的热塑性，可用注射、挤出、吹塑等方法成型。PFA的熔点虽比
PTFE低，但长期使用温度却与PTFE相同，在高温下的机械强度优于PTFE。PFA的介电常数和介质损耗
角正切均很小，并且受温度的影响很小，是一种理想的高频绝缘材料。
PFA加工成型:PFA可采用模压、挤出、注射等方法成型加工。但该聚合物临界剪切速率较低，注塑和挤出
时只宜采用较低的出料速率和成型压力。注塑可在柱塞式或螺杆式注塑机上进行，料筒温度后、中、前
部分别为200℃，300℃，405℃，注塑压力40-50MPa，模具温度约200℃。加热时间20-30min。模压成型
后必须在压力下缓慢冷却熔体至200-240℃出模，以使制品表面光滑，PFA挤出成型所采用的挤出机，长
径比为20，压缩比为3。采用短压缩段螺杆，机身有3-4个可独立控制温度的加热区，螺杆计量段约为全
长的1/4。料筒前、中、后三段温度分别为295-310℃，400-410℃，420-430℃，机头口模温度约400-420
℃。模压成型温度330-380℃，压力5.0～14.0MPa，在成型温度下保持20-30min，在压力下缓冷至
200-240℃，方可脱模。用于PFA电线被覆的成型温度为390-400℃：PFA注射成型可用柱塞式或往复螺杆
式注射机。在模具设计时应考虑到PFA熔体粘度高、临界剪切速率低和成型温度高的特点。有一点需
要提配,半导体用的硅晶片的托架（承载器）多用PFA制成，理由是PFA耐酸、碱的腐蚀性强，若托架受到
侵蚀则会污染硅晶片，且处理温度高，在高温下还需有一定的机械强度和尺寸稳定性、不黏性，托
架的形状复杂，往往需能注射成型。
PFA应用:可熔性聚四氟乙烯PFA的应用领域与聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形状更复杂的
制品。PFA粉末涂料的不黏、耐热、耐蚀性，使它广泛用于复印机压辊的防粘，食品加工机械的料斗、辊
筒、模具、容器、筛子及聚氨酯泡沫成型模具等的防粘涂层等。在灯泡外涂以PFA膜后，因高温下涂膜结
实，起保护作用，可明显降低因玻璃破碎飞散而伤人，不易黏附上油烟，提高灯光的亮度。在高速
公路、体育场、球场等高层建筑上用的灯泡，若用PFA涂膜保护则可减少清扫维修的费用。PFA实际上是
对综合性能优异但又不能熔融加工的PTFE的改性，它保留了PTFE几乎绝大部分优点，又因结晶度下
降、熔点下降、熔融黏度大幅下降而可以热熔加工，俗称可熔性PTFE。它在耐高温性和耐应力开裂性方
面优于FEP，耐折性特好，在高温下的机械强度还优于PTFE，只是因为PFA的成本和售价差不多是FEP的近
一倍和PTFE的三倍多，PFA在很多高端的领域得到应用，如在半导体产业的应用。MFA同PFA具有基本
相同的性能，在欧洲生产和使用较多的是MFA，而在美国、日本应用得多的是PFA。我国目前 PFA的用量
正处上升期，量还不在主流地位。早期PFA在化工方面应用限于实验用烧杯、烧瓶和洗瓶等器皿和反应釜
、精馏塔、储槽、管道和管配件（整体或衬里）、部件等。作衬里材料时，其耐应力开裂性、易熔接性
均优于FEP，具有更高的可靠性。
