东莞轧制铁垫板工厂

东莞轧制铁垫板工厂
裂纹、破损时更换，固定块变形、丢失、焊缝开裂时分解检修

应力松弛:如果使橡胶垫板很快变形到某一定值,使之保持不变,则橡胶垫板的应力随时间的推延而减小

合资铁路是改革开放后出现的新事物岔枕与钢轨的联结所使用的扣件也与一般道岔扣件不同

随着列车的提速，对轨道线路稳定性要求也逐渐提高，铁路轨道垫板也经历了四次改进。初使用钢板组焊垫板，由于组焊垫板存在焊缝而整体性不高，并且焊缝的存在使得垫板的力学性能减弱。型钢垫板则由于具有良好的整体性较高的力学性能，终取代了组焊垫板。但由于垫板较长，型钢垫板的变形较大、腐蚀严重，型钢件也存在生产上满足不了目前轨道垫板结构形式需要的缺点。人们逐渐又将目前投向了变形性小、成本低的可锻铸铁垫板。由于可锻铸铁的生产是将白口铸铁进行可锻化退火得到的，相比于铸态下直接获得铸件的生产工艺，这种生产方式延长了生产周期、增大了生产成本。球墨铸铁自问世以来凭其优良的力学性能及良好的铸造性能而备受关注，而铸态下可以使用的铁球墨铸铁垫板更是取代可锻铸铁垫板的选择。铁素体球墨铸铁由于具有较强的抗震动和抗冲击能力而被应用于制造轨道配件，如地铁线路配件铁垫板、快速轨道垫板、型预埋铁座、客运专线轨道铁垫板等。我厂为适应目前铁路生产的需要，进行了球墨铸铁的生产开发。根据文献介绍以及对生产过程进行研究，我们终采用二次孕育并控制终硅量的方法，生产了可在铸态下使用的铁素体球墨铸铁。

 

建议在构件通过抛丸除锈后,对连接摩擦面(面积占整个构件表面积很小
再采用人工喷砂(丸)的方法,来确保摩擦面抗滑移系数值满足设计要求请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁路轨道支承用衬垫，包括地基1，地基1的上表面固定连接有基座2，基座2的内部开设有空腔7，空腔7的内侧壁固定镶嵌有轴承一20，轴承一20的内圈固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外表面螺纹连接有两个螺环，空腔7的内顶壁固定连接有两个滑轨15，每个滑轨15的内部均滑动连接有滑块14，两个滑块14的底面分别与两个螺环的外表面固定连接，能够有效的增加螺环在移动过程中的稳定性，避免螺环发生偏斜，导致卡死，每个滑轨15的左右两侧面均固定连接有限位块，限位块的竖直长度值大于滑轨15的竖直长度值，能够有效的避免滑块14在移动过程中滑出滑轨15，影响整体的正常使用，每个螺环的外表面均固定连接有推杆16，每个推杆16的一侧面均固定连接有限位杆，空腔7的内侧壁固定镶嵌有轴承二8，螺纹杆10的一端贯穿轴承二8并延伸至空腔7的外部，且轴承二8的内圈与螺纹杆10的外表面固定连接，能够有效的降低螺纹杆10转动过程中与基座2之间的摩擦力，避免长时间使用导致螺纹杆10的外表面发生磨损，螺纹杆10的一端固定连接有转盘9，转盘9的外表面呈粗糙状，便于工作人员转动螺纹杆10，便于操作


为满足桥上无缝线路对扣件阻力的要求，减小梁轨间的相互作用力,扣压件使用SKL15B型弹条,以减小其扣压力

昆山艾力克斯铁路配件有限公司是一家通过ISO9001/2015认证的公司。所有的流程都按照ISO质量管理体系的要求，从供应商的质量控制到成品，我们都是按照标准程序操作，对供应商我们有严格的质量控制系统：

1、对原材料的检查和测试，我们要求供应商提供生产批号，化学成分，力学性能等检测指标。

2、我们的质量控制检验员在检测过程中采取样品抽样以及批量检测并且提供原材料材质证明书等手段进行控制。

3、根据产品的不同要求，我们做出相应的物理和化学测试和检验。如果结果不符合我们的要求，我们将拒绝接收，只有材料满足我们的标准才能接收。

4、对于生产的半成品及其外协厂商，我们经常组织质量控制协调会议，并提供技术技持和指导。在发货前保证合格的产品交付给我们的客户。