双行星式混合机
工作原理：
双行星式混合机是在双行星混合机基础上发展出来的新机型。三个麻花框式搅拌桨围绕桶体即公转又自转，能在短时间内将物料搅拌均匀且无死角。三个搅拌桨精密铸造而成，无限接近但不会接触。行星式三轴混合机具有强大的捏合和混炼的功能，能够处理高达500万厘泊（5，000，000CPS）的黏度物料。行星式三轴混合机与管线式高速均质机配合使用能大缩短锂电池和超级电容的匀桨时间，均浆效果也得到显著改善。
双行星式混合机设备特点：
A.搅拌桨精铸而成，CNC加工中心一次加工成型，轴截面呈五边形，精度高，确保搅拌无死角。
B.行星架全不锈钢整体密封，机械密封整体合金，不会产生漏油漏气现象。
C.上桶装有可拆式托盘，防止物料飞溅，容易清洗。
D.搅拌轴做动平衡测试，加工精度高，寿命长；斜齿轮传动，扭动大。
E.安全联锁采取国际Zui先进的理念设计，有效保证操作人员的安全。
双行星式混合机设备描述
一.桶壁镜面抛光，易清洗设计；桶壁和桶底均为双层夹套结构，加大冷却、加热面积，提高了加热、冷却速度；附带循环加热/冷却温控装置；
二.软密封加三道机械密封使得密封性能好，真空保持度高，24小时内不跌落-0.086，高真空状态下搅拌，物料(真空)脱泡功能佳；
三.新的搅拌方式——麻花框搅拌桨顺时针公转转动，其自转为逆时针，这样既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能，又减少了物料在搅拌过程中的“爬坡”现象。
四.搅拌器采用变频无极调速，可根据顾客生产工艺更换不同形状搅拌器（直框式／螺旋式／叶片式），更科学、更细密的（搅拌）桨与桨、桨与桶壁之间的间距设计，搅拌桨为精密磨具纯不锈钢浇铸而成，精度有保证。搅拌器自身间距2－3mm，搅拌器与搅拌罐内壁间距2－4mm（100L以下规格）；
五.精密测速装置可准确测出搅拌器适时转速，转速显示误差±0.5－2r/min；
六.精密测温装置（PT100）位于搅拌桶中部，测温杆随搅拌器在桶体内同步运动，可准确测出物料适时温度，温显误差±0.5－1°C。
