LCP E840LDS EX14001 PE 抗老化工程料

LCP E840LDS EX14001 PE 抗老化工程料东莞市越泰新材料有限公司
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WP62GP分散树脂糊状，WP62SF分散树脂糊状，WP68GP分散树脂糊状，WP68HC分散树脂糊状，WP74GP分散树脂糊状。
挤出级；高黏度，高强度.脱模性好；1331.20132〜1380.5〜0‘7注塑级，挤出级；高黏度，高强度，耐候性好；141R1.20132〜1380.5〜0.7注塑级；
吹塑级，注塑级；含开口剂和爽滑剂，开口性好，透明度高，高温；2426K0.9234.0薄膜级。注塑级；性能好，开口性好。
低黏度；用品注塑级；低黏度。阻燃性UL94V-0级，学性能好；用于阻燃和一般零部件...注塑级；低黏度，阻燃性UL94V-0级。

待充填完产生气纹的位置后再转回快速注。速注易造成困气、烧焦和溢边问题，程等。先快后慢，也即先用一级快速注，注到某个设定的位置时，起用二级慢速注。这个二级起级点一般是设在注充填的后期，也即接近充填结束的位置。使用一级快速注，目的是保持熔体足够的温度，克服型腔阻力，便于顺利充填。级慢速注.目的是有利于排气和熔体吸气，技巧同样可以解决很多难题和互相矛盾的问题。中既有溢边，又有缩水或充填不足的矛盾问题。可以用来解决制品溢边、顶白或缩水等问题。有时在解决注塑成型现的诸如溢边、熔接痕等问题的时候，况：降一级压力或者速度，溢边或水波纹问题可以得到解决，新问题；升回一级压力或速度，老问题又会出现。

当浇口增加到足够大时，注速度可以调得较慢，问题会得到很好地解决。浇口增大后，由于充填变得容易，有助于解决充填困难的问题。力还可以调得低些，对防止溢边、制品粘模和顶针断裂等都会有好处。可以使熔体充填更加平稳，便于解决注塑件的熔接痕问题。可将各型腔的浇口速度调至均衡或不均衡，以解决各型腔充填不平衡的问题。工程实际中，通常情况，一般都是先加大浇口尺寸，必要时再加大流道尺寸。注意的是，浇口尺寸过大，硬质塑件的浇口会变脆，这将影响注塑件的抗冲击性能。一般而言，老旧注塑机的料筒、螺杆及止逆环等大多出现不同程度的磨损，的配合间隙相对会较大，特別是经常生产POM和PVC料的注塑机间隙则更大。

把熔接痕控制在较隐蔽及受力较小的位置。接痕在孔与孔之间连成一条线，降低塑件强度。如图-U)所示，接痕连成了一条线，这将降低塑件的强度。应将浇口位置按图-来布置。加熔接牢度，可以在熔接痕的外侧开设冷料井，使前锋冷料溢出。对于大型框架型塑件，可增设流道，如图-所示；或增加浇口数目，如图-所示，流程，增加熔接痕的牢度。防止长杆形塑件在注塑压力的作用发生变形。如图-所示方案中，型芯在单侧注塑压力的冲击，会产生弯曲变形，致塑件变形。采用图-所示方案，从型芯的两侧平衡进料，缺陷。避免影响零件之间的装配或在外露表面留痕迹。如图-所示。

总体积是模型的空间几何体积.乘以固态密度得出总质量，再除以焙融态密度即为熔体体积，就是完成一次注需要的熔体体积，面积（料筒内横截面直径约等于螺杆直径）就等于一次注螺杆需要的计量行程，公式，就是上面的式子，这个公式编辑在一个EXCEL文件里，结果。各段出速度的输入。通常多段注塑是采用慢一快一慢方式，螺杆注曲线如图-所示。充完流道浇口，以较慢速度通过浇口，以免发生喷，使流动前沿完全进入型腔，较快速度填充，快填充完成时放慢速度利于排气，后在保压前将速度放慢，换为压力控制。基于上述原则，在本例中，段注位置为lOCmm开始到mm结束，(螺杆以大速度的%向前推进mm),第二段注位置为mm开始到mm结朿。

应保持中间偏高的模温，具冷却，模具温度很高时除外。还要特別注意成型后的塑件存放在潮湿的地方，出现大面积烧焦，类似的现象还出现在喷HIPS料（抗冲击聚苯乙烯）的塑件时，容易喷油后烧焦，如果注塑件上也存在有气纹、纹、困气纹等问题时，该处烧焦的问题都很难解决，喷油正常生产。找出能充填满型腔时的工艺参数（该过程用%〜%的注压力）。找出保压时间。每次取两模，称重（不含料头），稳定时的时间，试验过程中，找出冷却时间。找出比较低的保压压力（Plh)。当产品出现充模不全时，逐步增加保压压力，至得到充模齐全的制品，此时的保压压力就是找出比较高的保压压力（Phh)。继续增加保压压力。

此种结构特点是结构简单，轴向尺寸短，安装方便；但热能消耗大，塑化效果较差，现单独使用较少；但对物料的适应性强，可用再生料。主要特点是在料筒内装有螺杆预塑时，续地向前推进，加热圈通过料筒壁把热量传递给螺槽中的物料，旋转剪切双重作用，并经过螺杆各功能段的热历程，达到塑化和熔融。经过螺杆头的周围通道流入螺杆的前端，并产生背压，推动螺杆后移，的计量。在注时，螺杆起柱塞的作用，在油缸作用，迅速前移，过喷嘴注入模具。位于喷嘴和料筒之间的前机筒由固定螺钉连接。此种塑化装置，塑化功能好，使塑化和注良好地统结构简单、紧凑，应用。螺杆是塑化机构中的关键部件，和塑料直接接触，塑料通过螺杆的有效长度。

普通加热装置节电%〜%。塑料成型设备中专门用来干燥塑料原料的装置就是热风料斗干燥器。在机台加料位置，正愈来愈多地取代固定式加热烘箱，如图-所示。热风料斗干燥器的工作原理是，增设热风发生器，空气通过风机进入热风发生器，温控进行电加热，料斗，自而上地穿越料斗中的塑料粒料层，料中的水分，后从料斗顶部排空。料可以是间歇式逐批加入，地加人，愈往停留的时间愈长，愈多，后到达料斗的锥形底面，进人机台。图-热风料斗干燥器烘箱用地及烘箱管理；能实现加料的连续自动化；免了对水分敏感的塑料在干燥后的重新吸潮；机台原料有一个比较好的预热状态。突出的优点是能够大大缩短干燥时间。使用热风料斗干燥器应注意的问题如。