



HACCP(危害分析与关键控制点)认证以国际食品法典委员会(CAC)制定的《食品卫生通则》为核心,结合中国《食品安全法》及GB 14881-2025《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》等法规要求,形成以下核心标准框架:
A.七大原理
1.危害分析:识别生物(如沙门氏菌)、化学(如农药残留)、物理(如金属碎片)危害,评估其严重性及发生可能性。
2.确定CCP点:在工艺流程中定位关键控制环节(如杀菌温度、金属检测)。
3.设定关键限值:为每个CCP点制定量化标准(如温度≤4℃、时间≥15秒)。
4.监控程序:规定监控频率(如每小时记录一次)、责任人及记录方式。
5.纠正措施:明确偏离关键限值时的处理流程(如调整温度、隔离产品)。
6.验证程序:通过内部审核、第三方检测等验证体系有效性。
7.记录保持:保存监控数据、纠偏记录、培训记录等,确保可追溯性。
B.中国认证依据
1.基础法规:《食品安全法》第四十八条鼓励企业实施HACCP体系。
2.认证规则:《危害分析与关键控制点(HACCP)体系认证实施规则(CNCA-N-001:2021)》。
3.标准文件:GB/T 27341《危害分析与关键控制点(HACCP)体系 食品生产企业通用要求》、GB 14881-2025《食品生产通用卫生规范》。
4.国际互认:中国HACCP标准经全球食品安全倡议组织(GFSI)认可,与CAC、美国FDA、欧盟等标准接轨。

A.前期准备
1.组建团队:成立跨部门HACCP小组,涵盖生产、质检、采购等部门,必要时聘请外部专家。
2.初始评估:绘制工艺流程图,识别潜在危害(如原料污染、交叉污染),制定前提计划(如GMP、SSOP)。
3.制定计划:编制HACCP计划书,明确CCP点、关键限值、监控措施及纠偏程序。
B.体系建立与试运行
1.文件化体系:编制质量手册、程序文件、记录表格,确保文件间接口清晰(如SSOP与HACCP计划衔接)。
2.全员培训:组织员工学习HACCP原理、操作规范及应急处理措施,考核合格后上岗。
3.模拟运行:按体系文件执行生产,记录监控数据(如CCP点温度、时间),分析问题并调整文件或操作。
C.认证审核
1.提交申请:向认证机构(如中国质量认证中心)提交营业执照、体系文件、厂区平面图等资料。
2.文件审核:认证机构初审HACCP计划合规性、危害分析全面性及CCP点设定合理性。
3.现场审核:审核组验证体系实际运行效果,包括:
生产现场检查:确认CCP点监控设备(如温度计、金属探测仪)校准记录。
记录审查:抽查监控记录、纠偏记录、培训记录,确保真实、完整、可追溯。
员工访谈:随机询问操作人员对CCP点监控要求的掌握情况。
D.整改与发证
1.不符合项整改:针对审核发现的问题(如记录缺失、CCP点监控频率不足),制定纠正措施并提交验证材料。
2.认证决定:认证机构根据整改情况作出决定,通过后颁发证书(有效期3年)。
E.持续改进
1.监督审核:每年接受认证机构监督审核,确保体系持续有效运行。
2.管理评审:Zui高管理层定期评估体系适宜性,根据内外部环境变化(如法规更新、工艺改进)调整HACCP计划。
3.数据分析:收集顾客投诉、产品检验结果等数据,识别改进机会并优化控制措施。

A.意识与理解不足
1.问题表现:企业为认证而认证,实际运行与认证情况脱节;主要管理人员流动频繁,影响体系持续性;员工培训流于形式,食品安全意识薄弱。
2.改进策略:加强HACCP原理培训,确保全员理解其重要性;稳定核心团队,减少人员流动;定期考核员工操作技能,强化现场管理监督。
B.文件管理混乱
1.问题表现:文件发放控制不严,导致现场使用过期版本;文件可操作性差,与实际流程不符;验证计划缺乏系统性,验证文件不完整。
2.改进策略:建立文件管理制度,规范发放、修订和归档流程;提高文件与实际流程的匹配度,及时更新;完善验证计划,确保验证方案、记录和报告完整归档。
C.审核计划缺陷
1.问题表现:审核计划未覆盖HACCP要求全部内容(如遗漏SSOP审核);部门名称与组织结构图不一致;遗漏加工工序或未进行充分危害分析。
2.改进策略:审核组长编制审核计划时,确保覆盖所有HACCP要求及组织结构图中的部门;对加工工序进行独立危害分析,与企业达成CCP点判定一致。
D.记录不完整
1.问题表现:包装物料购买、清洗、消毒记录缺失;CCP点监控记录频率不足或数据不真实。
2.改进策略:对易忽视环节(如包装物料)建立完整记录流程;加强监控记录审核,确保数据真实、可追溯。
A.提升食品安全水平
通过系统化识别和控制潜在危害(如细菌污染、化学残留),降低食源性疾病风险,保障消费者健康。
B.增强市场竞争力
1.guoneishichang:满足大型零售商(如沃尔玛、麦德龙)或餐饮连锁的供应商准入标准,在招标、采购中获得优先权。
2.国际市场:HACCP是出口到欧美、日韩等市场的“通行证”,避免因食品安全问题被拒收或召回;赢得国际客户青睐(如麦当劳、雀巢要求供应商通过HACCP)。
C.降低运营风险
1.法律风险:符合《食品安全法》要求,减少因违规导致的处罚(如罚款、停产整顿)。
2.声誉风险:通过危机公关中证明企业已尽到风险管理责任,减轻负面影响。
D.优化管理效率
1.标准化流程:规范从原料采购到生产的各个环节,减少人为操作失误。
2.数据驱动决策:通过记录和监控关键点数据,优化生产工艺和质量控制,降低不合格品率及返工成本。
E.促进可持续发展
符合ESG(环境、社会、治理)趋势,满足投资者和消费者对企业的社会责任期待;为未来升级到更综合的体系(如ISO 22000、FSSC 22000)奠定基础。
| 成立日期 | 2014年08月29日 | ||
| 法定代表人 | 程向伟 | ||
| 注册资本 | 100 | ||
| 主营产品 | 欧美客户验厂,SMETA验厂咨询,GMI认证辅导,ISO体系认证咨询,百安居验厂, Homebase验厂咨询, 反恐验厂,EcoVadis验厂辅导, GMPC认证咨询 BSCI验厂培训 | ||
| 经营范围 | GMI、HSE、BRC、SC、HACCP、ISO22000、GMP/GSP、CGMP、GMPC、ISO9001、ISO14000、OHSAS18000、ISO13485、TS16949、ISO20000、ISO27001、SA8000、AS9100、IRIS、FSC/PEFC、ISO12647、G7、QC080000、FSC/COC、PEFC、ICTI、WRAP、ETI、BSCI、ICS、DISNEY、EICC、CSC9000T、GRS、OCS等国际认证咨询以及客户验厂咨询、企业管理咨询、管理培训及职业技术职称资格考核培训。凯冠公司总部设在长沙,在深圳、北京、上海、苏州等多处设立了分支机构,拥有完善的服务网络覆盖全国,有各类资深专家正活跃在全国各地为不同客户提供咨询、培训服务,是目前国内最为专业性咨询(顾问)机构之一 | ||
| 公司简介 | 凯冠旗下设有:凯冠企业管理验厂咨询有限公司、湖南欣俊工程科技有限公司、亿麦思医疗科技有限公司,总部设在长沙,国内在深圳上海成都石家庄宁波青岛潍坊等地设有分支机构。面对东南亚客户在越南、柬埔寨设有分公司,承接越南、柬埔寨、缅甸、泰国等欧美验厂业务。凯冠企业管理验厂咨询有限公司是专业从事企业管理国际认证以及客户验厂咨询、管理培训及职业技术职称资格考核培训的咨询机构,致力于从事ISO9001、ISO14 ... | ||









